在眾多蜂窩陶瓷中，碳化硅蜂窩陶瓷具有-的高溫穩(wěn)定性、低的熱收縮系數(shù)、高的機(jī)械強(qiáng)度， 是一種適宜用于高溫過(guò)濾的多孔陶瓷原料。但由于碳化硅的共價(jià)鍵鍵能-，很難經(jīng)過(guò)無(wú)壓燒結(jié)，所以經(jīng)常在制備碳化硅蜂窩陶瓷時(shí)。
經(jīng)常參加適量、易于低溫?zé)Y(jié)的陶瓷粘結(jié)劑粉料，與碳化硅粉料顆粒反響粘接在一同。這種采用大粒徑固體顆粒堆積并粘接構(gòu)成的碳化硅蜂窩陶瓷，只需使其氣孔率足夠高例如大于36%，顆粒之間的孔隙就會(huì)構(gòu)成-的連通度，從而進(jìn)步氣體過(guò)濾速度。
針對(duì)現(xiàn)使用的rto蓄熱爐，蜂窩陶瓷載體廠家，爐內(nèi)蜂窩陶瓷蓄熱體為矩鞍環(huán)蓄熱體，經(jīng)過(guò)多年使用，已基本破損或燒損(出現(xiàn)玻璃質(zhì)狀，蓄熱性能差，其排煙溫度高，天燃?xì)夂臍饬看螅涓C載體，壓損大，蜂窩載體生產(chǎn)廠家，風(fēng)機(jī)功率大。
方案一、換矩鞍環(huán)
1、去除爐內(nèi)舊的矩鞍環(huán)；
2、更換新的矩鞍環(huán)；
3、檢查爐內(nèi)保溫有無(wú)破損，更換修補(bǔ)高溫陶瓷棉模組；
4、檢查高溫風(fēng)門(mén)及旁通風(fēng)門(mén)閥板是否變形或關(guān)閉-，作相應(yīng)的處理。
方案二、蜂窩陶瓷
1、去除爐內(nèi)舊的矩鞍環(huán)；
2、更換成蜂窩陶瓷蓄熱體，需放150*150*300的規(guī)格共4-5層，中間間隔填耐火泥；
3、檢查爐內(nèi)保溫有無(wú)破損，陶瓷蜂窩載體，更換修補(bǔ)高溫陶瓷棉模組。
4、檢查高溫風(fēng)門(mén)及旁通風(fēng)門(mén)閥板是否變形或關(guān)閉-，作相應(yīng)的處理。
因此進(jìn)步蜂窩陶瓷的氣孔率關(guān)于取得高氣體過(guò)濾速度是很重要的，碳化硅蜂窩陶瓷具有-的抗彎強(qiáng)度，能夠用作非對(duì)稱(chēng)多孔陶瓷過(guò)濾管的內(nèi)層支撐體，為非對(duì)稱(chēng)多孔陶瓷過(guò)濾管的外層過(guò)濾膜提供一個(gè)-的載體。
因而，碳化硅蜂窩陶瓷支撐體的抗彎強(qiáng)度的大小直接影響著非對(duì)稱(chēng)多孔陶瓷過(guò)濾器管的運(yùn)用壽命，而運(yùn)用壽命是其重要的一個(gè)性能指標(biāo)。另外，碳化硅蜂窩陶瓷用于過(guò)濾除塵，過(guò)濾速度也是其一個(gè)重要性能指標(biāo)，而氣孔率是影響碳化硅蜂窩陶瓷氣體過(guò)濾速度的主要要素之一。
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