普通電鍍主要是指常規單金屬電鍍,諸如鍍cu、ni、cr、sn、zn、cd等,它是復合電鍍、非金屬電鍍、電鍍合金、刷鍍及電鍍稀等特殊電鍍加工的基礎。不同的單金屬電鍍覆層具有不同的性質用途,電鍍設備生產線,采用的工藝也各有其特點,但其基本理論相近。就來說說鍍鉻的分類及應用情況。
鍍鉻層按其用途主要分為防護裝飾性鍍鉻和耐磨鍍鉻兩大類。前者的目的是防止基體金屬生銹和美化產品的外觀,后者的目的是提高機械零件的硬度、耐磨、耐蝕和耐溫等性能。
鉻是稍帶藍色的銀白色金屬,在-中具有-鈍化能力,能長久保持光澤。鍍鉻層有-的硬度和優良的耐磨性,它的硬度為hv1000左右。
鍍鉻層有較好的耐熱性,在空氣中加熱到500℃時,其外觀和硬度仍無明顯的變化。鍍層的反光能力強,僅次于銀鍍層。
鍍層厚度0.25μm時是微孔性的,厚度超過0.5μm時,鍍層出現網狀微裂紋,鍍層摩度超過20um時,對基體才有機械保護作用。
磷化滾鍍生產線:行車的行走輪采用鋼芯.聚脂橡膠復合結構,停車定位采用進口磁感應接近開關,運行采用進口變頻器控制及進口品牌帶剎車電機,運行平穩,停車準確。耐酸堿泵,宣城電鍍生產線,耐酸堿立式泵,自吸泵
連續作業,生產,產量大。
磷化滾鍍生產線產線,電腦控制自動運回飛靶操作,自動電鍍生產線,-地減輕工人的勞動強度。
生產線的設計合理,結構緊湊,占地面積小,并可使工作環境大為-。
行車路軌可分高軌和低軌兩種,高軌支架具有吊車水平運行速度快,占用生產場地面積少的特點,但造價相對較高;低軌支架具有現場安裝時間短,清潔軌道方便,造價相對較低的特點,但吊車運行速度不宜過快。
采用plc編程控制,可根據要求編設不同的工藝程序,通-機界面實現各類參數的設定,電鍍自動生產線,并可進行實時安全監控及數顯記錄。本產品廣泛應用于五金、塑膠及線路板行業較大工件的批量生產,具有應用范圍廣,運行穩定,工藝適用性強等特點。對于工藝的頻繁變化適應性強,能滿足各種鍍種的功能性和裝飾性要求。而根據客戶不同的電鍍工藝,生產周期及不同工件的產量大小和各種實際情況選擇低軌式,中軌或高軌式龍門直線生產線。
全自動龍門式滾鍍生產線:可-變換電鍍產品種類及電鍍時間,全線電腦控制,采用德國進口帶剎車電機使其行走平穩,剎車-,晃動性小,本線可任意變換工藝流程及產品需要,滿足不同產品的電鍍要求。電鍍設備包括:德國新美樂pp板材,日本整流電源系統,-耐酸堿電鍍過濾機,隧道式烘干爐,燃油燃氣加熱爐,工業過濾再回收純水機、冷凍機,以及廢棄處理,抽風系統等。主要用于五金電鍍行業鍍鎳、絡、鋅、等電鍍設備。
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