一、防水堵漏的基本知識
1、水的特性 水是無孔不入的，它借著風壓、對流、沖擊、附著、毛細等力量，逐漸滲入建筑內部，而且在滲透 的過程不易從表面發覺。換言之，找尋漏水原因必須深入“內臟”分析判斷，才能對癥---。
2、水與水蒸氣的壓力變化 水一旦滲透到建筑物里面，在有限的空間內，等太陽一曬，產生熱能，就形成水蒸氣，這些水蒸氣 產生大量的壓力---破壞原有的防水層，甚至于表面的裝潢及飾材(譬如，油漆脫落、壁紙發黑、磁磚鼓 起、木質地板膨鼓)換句---，一單位的水，如果全部變成水蒸氣，在建筑物內部有限度的空間里面，就 產生了1240倍的壓力，這個壓力的破壞性實在---。(所以我們時常發現防水膠施工在含水的泡沫水 泥上，不久就整個鼓起剝落了。)
3、---要求 與防水材料接著的界面必須不可有膨鼓、起沙、蜂巢、木頭、紙屑、污泥、小石塊、也不能做在松 動不牢固的表體上，原因是附著性---，再加上太陽紫外線破壞，建筑物本身熱漲冷縮，以及水蒸氣壓 力破壞，容易造成防水層老化、失敗。
4、正面防水優于防水 如屋頂防水，直接做在屋頂表面，墻壁防水應直接做在外墻、水箱漏水直接做在水箱內層，水有壓 力會往他處擴散，房子里死角的地方也不容易施工。這里所講的“優于”是相對比較的，而非性的 。因為隨著科技的發達，市面上陸續有人推出背水面施工的防水材料以及高低壓注入合成樹脂產生膨脹 結晶體，亦可防水，但是并非所有的場合都可成功的施工，所以非不得已，應該采正面防水施工。
5、---式的防水容易失敗 防水應該從根源治起，用---方法，水是無孔不入，抽芯鉚釘廠家，也會產生壓力破壞，根源不治焉能---，抽芯模具，舉例 來說：頂樓漏水的位置，剛好在加蓋違建房間里面，一般人就想要從---作截水路，容易失敗。
6、止漏的定義是 不管水壓的大小，不管下幾天的雨，也不管屋頂，總之房內涂料不變色，不鼓泡。
碳纖維是含碳量在90%以上的高強度高模量纖維。碳纖維耐高溫居所有化纖，用腈綸和粘膠纖維做原料，經高溫氧化碳化而成，是制造航天航空等高技術器材的優良材料。由碳元素組成的一種特種纖維，由于其石墨微晶結構沿纖維軸擇優取向，因此沿纖維軸方向有---的強度和模量。碳纖維的密度小，因此比強度和比模量高。
用角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整，并采用結構修補膠對較大孔洞、凹面、露筋等缺陷進行修補、復原；對有段差、內轉角的部分應抹成平滑的曲面；對構建截面的棱角，應打磨成圓弧半徑不小于25mm的圓角。用吹風機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。按要求對碳纖維膠粘劑進行配比，用電動攪拌器均勻攪拌。粘貼碳纖維布：將配制好的碳纖維膠粘劑均勻涂抹于粘貼部位的混凝土表面，將裁剪好的碳纖維布按照放線位置敷在涂好的碳纖維膠粘劑的混凝土表面，碳纖維布應充分展平，不得有褶皺，用滾筒沿碳纖維布方向多次滾壓，使膠液充分浸漬碳纖維布。一層碳纖維布粘貼完畢，應在其表面均勻涂刷一道碳纖維膠黏劑。若碳纖維布需要搭接，其受力方向每端搭接布不應小于200mm。 固化養護：施工完成后24小時內防止雨淋或受潮，并注意保護，防止硬物碰傷施工表面。平均氣溫為20～25℃時，固化時間不得少于3天；平均氣溫為10℃時，固化時間不得少于7天。檢驗：碳纖維布的實際粘貼面積不應少于設計面積，位置偏差不應大于10mm。碳纖維布與混凝土之間的粘結，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查，總有效粘結面積不應低于95%。當碳纖維布的空鼓面積不大于2500px2時，可采用針管注膠的方法進行修補；當空鼓面積大于2500px2時，宜將空鼓部位的碳纖維布切除，重新搭接粘貼等量的碳纖維片材，搭接長度不應小于100mm。---時，可采用正拉試驗對施工進行現場抽樣檢驗。
粘鋼加固混凝土粘鋼加固技術，是采用jgn建筑結構膠，把鋼板與混凝土牢固地粘在一起，坪山新區抽芯，形成復合的整體結構， 有效地傳遞應力形成整體聯合協調工作，從而恢復或提高結構的承載能力與結構的強度和鋼度。特點1、對構件進行有針對性地補強2、與砼構件具備較廣泛的類似力學性能指標3、抗老化、性能好4.建筑結構膠要通過抗沖擊剝離韌性檢測
1、施工測量放線：按圖紙設計要求確定鋼板粘貼位置及尺寸。
2、混凝土基面處理：粘鋼部位的混凝土要清除浮漿層，用角磨機打磨混凝土構件粘鋼部位浮漿直至露出堅硬石子面一般打磨厚度約2—3mm。打磨寬度大于鋼板寬度1cm為宜，目的是---鋼板粘貼在混凝土堅硬的基面。
3、鋼板表面處理：鋼板粘貼面進行除銹、粗糙處理，用角磨機打磨鋼板表面至露出金屬光澤，打磨紋路應與受力方向垂直。
4、鋼板開孔：在鋼板上標出錨固螺栓孔位，使用臺鉆開孔，嚴格控制孔徑及孔圓度。鋼板孔徑與螺栓孔徑的關系為:
鋼板孔徑=螺栓孔徑 2mm至3mm。
5、結構膠配制、攪拌：將甲乙組分按選定配比分別用容器稱量，抽芯檢測，倒入干凈容器混合攪拌。使用機械攪拌器按同一方向攪拌，拌至稀稠、色澤完全均勻為止。
6、使用清理鋼板及混凝土粘結面，以手觸無粉塵為準。如果有粉塵會影響粘貼效果。
7、敷膠：在鋼板及混凝土粘貼面上同時進行涂膠，膠層厚度應盡量均勻，且應兩側薄、中間厚。
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