運用數據流進行電控發動機故障的診斷，首先要打好理論基礎，發動機線束探針模塊，掌握電控發動機的基本原理、各傳感器和執行器的作用原理、各元
件之間的相互影響等，有了這些理論基礎，在查找故障時就會找出問題的主要根源進行分析；然后要了解各傳感器數據的表現形式，
比如進氣壓力傳感器，其顯示數據的單位可能是kpa，也可能是mmhg，探針模塊，還可能是mbar，要搞清楚這些單位之間的換算關系，即一個標
準-壓約等于101kpa，約等于76mmhg，1mbar等于100pa；再如節氣門位置傳感器，其顯示數據的單位可能是角度，也可能是信號電
解決方案：
“樹狀”線束復雜并且分布沒有規律，與市場上存在的適配器很難接入，這就需要設計一款轉接工裝臺。不會根據板卡的種類增加
而造成資源浪費，板卡變更時，只需要變更針盤小件即可提高了測試速度，對外預留各種標準或通用接口，有較好的選擇性、靈活
性。
線束測試臺是基于解決“樹狀”復雜線束測試設計的一種轉接工裝臺。用于復雜和多回路線纜線束的網絡測試系統，對各種類型的線
束進行線束線纜測試。在接插口上設計采用彈簧推針與氣動模塊配合，在取樣結束后自動彈出線束，避免手工拔線的過程中造成線束
受損。配合線束測試儀，完成線束線纜的導通、短路、斷路、插針錯位、連接-；從而實現并滿足客戶需求。
線束測試工裝平臺對外接口豐富，接口配置靈活，自動化集成度高，支持板卡的自動測試，探針模塊生產廠家，測試平臺在軟件上使用at-windows智能線
束測試軟件，采用人機交換，首頁菜單欄包含用戶管理、數據采集、對比測試、退出四個應用，可測試導通以及氣密性檢測，接插口
設計采用彈簧推針與氣動模塊配合，避免手工操作對線束造成線束受損，在取樣和測試過程中可以直接顯示測試各個線纜線束之間連
線關系圖，測試數據可通過u盤存儲，或連接打印機打印。
通訊方式：千兆以太網。?通過對通道的-，直觀的測試線束類，保險絲類和繼電器類的相應的測試參數、判斷方法及相應的
測試功能。配合驅動控制，監測電數據采樣及電源負載集成控制，定制出適應不同產品類型回路的輸入、輸出參數，線束探針模塊，驅動方式，監控
數據類型等，形成一套完整的產品測試流程。?通道設置：對各測試通道定義、分組，設置通道參數。?序列設置：創建編輯產品序列
測試文件，測試模式、驅動信號、溫度采樣、測試參數、、判斷閾值耐久性測試序列，脈沖測試等。?全通道監視：實時顯示
當前所有通道的工作狀態。工作參數及是否 異常?單通道監視：查看當前通道的測試曲線，測試參數及是否異常。?統計功能：批量測試產品的測試結果，分析和統計
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