液壓閥的安裝要求
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今天碩辰液壓跟大家簡(jiǎn)單說(shuō)下 液壓閥的安裝要求：
閥的安裝方式應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。
板式閥或插裝必須有正確的定向措施。
為了---安全，閥的安裝必須考慮重力、沖擊、振動(dòng)對(duì)閥內(nèi)主要零件的影響。
閥用鏈接螺釘?shù)男阅艿燃?jí)必須符合制造廠的要求，不得隨意代替。
應(yīng)注意進(jìn)油口與回油口的方位，某些閥如將進(jìn)油口與回油口裝反，液壓閥液壓鎖，會(huì)造成事故。有些閥件為了安裝方便，往往有相同作用的兩個(gè)孔，安裝后不用的一個(gè)要堵死。
scm-1型集成換向閥組
徐州碩辰液壓工程機(jī)械有限公司是一家致力于液壓機(jī)械設(shè)計(jì)、研發(fā)與制造的生產(chǎn)型企業(yè)。碩辰液壓有著設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和豐富制造經(jīng)驗(yàn)，能綜合每一家主機(jī)廠對(duì)產(chǎn)品的需求，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
scm-1型集成閥組是一個(gè)集三位四通手動(dòng)換向閥組m型機(jī)能，一個(gè)直動(dòng)式溢流閥和兩個(gè)單向閥節(jié)流閥等4個(gè)插件集于一體，集成化程度高
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，---性高，成本低
維修小寶典：液壓閥失效原因分析及對(duì)策
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液壓卡緊的原因
壓力油液流經(jīng)液壓閥圓柱形滑閥結(jié)構(gòu)時(shí)，作用在閥芯上的徑向不平衡力使閥芯卡住，稱為“液壓卡緊”。液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生“液壓卡緊”是由于滑閥運(yùn)動(dòng)副幾何形狀誤差和同軸度變化使閥芯產(chǎn)生徑向不平衡力的結(jié)果。
液壓卡緊的危害
輕微的“液壓卡緊”使閥芯移動(dòng)時(shí)摩擦阻力增加，---的可導(dǎo)致所控制的系統(tǒng)元件動(dòng)作滯后，使液壓設(shè)備發(fā)生故障。當(dāng)液壓卡緊阻力大于閥芯移動(dòng)力時(shí)，閥芯便會(huì)被“液壓卡死”，無(wú)法移動(dòng)。如果液壓閥芯的移動(dòng)是以電磁力驅(qū)動(dòng)的，一旦發(fā)生閥芯被“液壓卡死”，交流電磁鐵極易損壞。“液壓卡緊”會(huì)加速滑閥的磨損，降低元件的使用壽命。
液壓卡緊的消除
應(yīng)提高液壓油的清潔度，減少顆粒性污染物進(jìn)?人閥芯與閥孔配合面的幾率。要---閥芯和閥孔的配合精度。裝配、安裝滑閥時(shí)，---緊定扭矩，并且應(yīng)均勻扭緊。---液壓油使用中的合適溫度，以免閥芯受熱膨脹而變形。對(duì)于表面開(kāi)有均壓槽的閥芯，則應(yīng)注意均壓槽的暢通。
液壓沖擊的原因
液壓系統(tǒng)，由于迅速換向或關(guān)閉油道，禹會(huì)區(qū)液壓閥，使系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)的油液突然換向或停止流動(dòng)，而引起壓力急劇上升，形成一個(gè)很大的壓力峰值，即為液壓沖擊。由此可見(jiàn)，產(chǎn)生液壓沖擊的主要原因是由于液壓元件的突然啟動(dòng)或停止。
液壓沖擊的危害
液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生液壓沖擊時(shí)，油液的壓力峰值高，有時(shí)可達(dá)正常壓力的3~4倍。因此，系統(tǒng)中的控制閥等液壓元件、管道、計(jì)量?jī)x表會(huì)遭受損壞，壓力繼電器、過(guò)電流繼電器等也將會(huì)發(fā)出非正常信號(hào)，致使系統(tǒng)無(wú)---常工作。
液壓沖擊的防止
在---工作節(jié)奏的前提下，盡量減慢換向速度。如為手動(dòng)換向，操作不宜過(guò)快、過(guò)猛；對(duì)于兩級(jí)換向閥，先導(dǎo)閥和主閥間應(yīng)裝節(jié)流閥或合適的阻尼，從而合理調(diào)節(jié)主閥的換向速度；單級(jí)閥也可加裝阻尼，以減慢閥的換向速度，延長(zhǎng)切換時(shí)間而減免液壓沖擊。插裝閥控制蓋板均應(yīng)安裝合適的阻尼。有些液壓回路，由于系統(tǒng)原因不可避免會(huì)產(chǎn)生液壓沖擊，也應(yīng)采取加裝蓄能器、加強(qiáng)固定、硬管改軟管等措施，盡量減小液壓沖擊對(duì)設(shè)備的危害。
總結(jié)
由---析可見(jiàn)，液壓閥的機(jī)械性失效除加工制造因素外，主要與管理有關(guān)。液壓閥作為液壓系統(tǒng)的重要組成元件，在執(zhí)行控制任務(wù)時(shí)，其結(jié)構(gòu)功能性零件全部被密封在閥體或集成塊內(nèi)，---無(wú)法直接觀察。往往是在系統(tǒng)無(wú)---常工作時(shí)，才引起重視并予以解決。單純用這種事后彌補(bǔ)的辦法難以---系統(tǒng)的正常工作。
作為液壓設(shè)備管理人員，只有認(rèn)真分析閥件的失效原因，在分析解決問(wèn)題時(shí)才能有的放矢，并能更多地預(yù)判斷、預(yù)處理，將因閥失效產(chǎn)生的設(shè)備故障消除在萌芽狀態(tài)。
液壓閥的失效，往往不是直接從它自身先觀察到，通常是反映在液壓系統(tǒng)不能正常工作，而液壓系統(tǒng)不能正常工作又必然地表現(xiàn)為設(shè)備不能正常工作。設(shè)備不能正常工作，原因是多種多樣的，---是自動(dòng)化水平高的冶金設(shè)備，往往是由機(jī)械、液壓、電氣等多方面因素相互影響、聯(lián)系、交織在一起而造成的。
因此，分析解決問(wèn)題時(shí)要從整體考慮，但我們?nèi)裟芨嘧⒁庖簤洪y的失效問(wèn)題，常常能為解決設(shè)備故障打開(kāi)一個(gè)突破口。
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