煮爐清洗工藝
1. 新建鍋爐的除油鈍化先用自來(lái)水對(duì)鍋爐停止一次預(yù)沖刷。經(jīng)過(guò)充水與排水鏟除墜落的污垢，然后用軟化水配成的含na0i-i、na3p04各2～3g／l的煮爐清洗液，注入鍋爐至汽包中心水位，鍋爐，熄滅升溫至o·8mpa堅(jiān)持8—10h。從下聯(lián)箱排污閥將煮爐清洗液放凈，再補(bǔ)償上述的清洗液至汽包中心水位，加熱升壓至1~1.5mpa，堅(jiān)持8～10h，然后將清洗液排凈。再次補(bǔ)償上述的清洗液至汽包中心方位，加熱升壓至2~2.5／vlpa，堅(jiān)持8~10h。經(jīng)過(guò)三期煮爐處置，即可抵達(dá)除油垢和健全鈍化膜的企圖。
2. 結(jié)垢鍋爐的煮爐除垢 關(guān)于結(jié)垢的鍋爐，要依據(jù)垢的詳細(xì)狀況制造不同的清洗液。對(duì)碳酸鹽垢用2～3g／l
naoh、20~30/lna3p04組成的清洗液煮爐；硅酸鹽垢用10～20g／l naoh和5~10 g／l
na3p04組成的清洗液煮爐；---鈣垢用10~20g／l na2co，和5～10 g／l
na3p04組成的清洗液煮爐。以上均為以垢厚3ram的參考用---，理論運(yùn)用時(shí)應(yīng)依據(jù)垢的理論厚度恰當(dāng)增減。對(duì)鍋爐停止水沖刷后，用清洗液注人鍋爐至水位和中心水位之間的高度，熄滅加熱升壓至鍋爐額定壓力的50％，堅(jiān)持10h，而且每隔2h在各下聯(lián)箱底部排污1rain。結(jié)束次煮爐后，補(bǔ)償相同的藥劑至相同液位高度，加熱升壓至鍋爐額定壓力的75％，堅(jiān)持10h，并每隔2h排污一次。完畢煮爐后熄火排污，終用水沖刷鍋爐。
工業(yè)清洗
隨著科技的進(jìn)步和-生產(chǎn)的發(fā)展，我們認(rèn)為仍然有清潔的方法對(duì)環(huán)境無(wú)害，每年增加數(shù)千噸有毒的二次廢物到我們的垃圾填埋場(chǎng)，這是一種---。
雖然傳統(tǒng)的工業(yè)清洗方法導(dǎo)致了“溶劑”、“沙子”或其他清潔劑的“二次浪費(fèi)”的處置和去除，干冰不會(huì)產(chǎn)生任何二次浪費(fèi)。
干冰爆決了“二次浪費(fèi)”，簡(jiǎn)單地消失，九江清洗，解決了成本或關(guān)注更傳統(tǒng)的方法。
鍋爐化學(xué)清洗常用的藥劑
1． 堿洗劑 鍋爐堿洗運(yùn)用的堿有磷酸三鈉、、碳酸鈉等，有時(shí)為添加除油作用，恰當(dāng)參與低泡型外表活性劑，如op-15。
2.酸洗劑 酸洗是鏟除鍋爐銹垢和水垢的關(guān)鍵進(jìn)程，是整個(gè)清洗工藝的中心。運(yùn)用的酸洗劑包含---、、等無(wú)機(jī)酸和、檸檬酸、---、、---等有機(jī)酸。其間---是鍋爐清洗的酸。
3．配(絡(luò))合劑 大容量電站鍋爐的污垢首要是鐵的氧化物，這些氧化物既有隨水帶人鍋爐的，也有鍋爐工作中本身腐蝕發(fā)作的。這類污垢合適用協(xié)作劑清洗。常用的協(xié)作劑有檸檬酸、、edta二鈉鹽和二胺鹽。
4。 鈍化劑 經(jīng)酸洗的金屬外表處于活化狀況，需求在外表構(gòu)成一層鈍化膜加以維護(hù)，反應(yīng)釜清洗，因而鍋爐在清洗后投用之前要停止鈍化處置。常用的鈍化劑有nan02、na3p04、h202、n2h4等。 5。其他藥劑 鍋爐酸洗時(shí)，冷凝器清洗，應(yīng)加人緩蝕劑，以按捺金屬的腐蝕。
2．鍋爐化學(xué)清洗的普通進(jìn)程
普通鍋爐清洗進(jìn)程為：水沖刷(檢漏)一>;堿洗一>;水沖刷斗酸洗一>;水沖刷一>;漂洗一>;鈍化。
2.1水沖刷(檢漏)
利
用大流量的水將鍋爐清洗系統(tǒng)內(nèi)的塵土，疏松墜落的污垢沖出系統(tǒng)外。普通選用高位，低位排放的辦法。---時(shí)也可循環(huán)沖刷。水沖刷完畢后，堅(jiān)持系統(tǒng)滿水
位，檢查暫時(shí)管線的焊縫、法蘭、閥門和鍋爐本體的管線、閥門等有無(wú)走漏，球罐清洗，并對(duì)漏點(diǎn)停止處置。檢漏后，繼續(xù)堅(jiān)持滿水位，對(duì)水停止加熱。中小型鍋爐可選用爐膛
熄滅的辦法加熱，使?fàn)t內(nèi)水抵達(dá)預(yù)定溫度。如有其他鍋爐能夠供給清洗系統(tǒng)滿足的蒸汽量時(shí)，能夠用蒸汽加熱暫時(shí)系統(tǒng)中的水箱；經(jīng)過(guò)水循環(huán)使?fàn)t內(nèi)水升溫。不論采
用何種加熱辦法，在加熱進(jìn)程中應(yīng)不斷堅(jiān)持清洗系統(tǒng)的循環(huán)。
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