杠直徑導(dǎo)程比的取值決定于使用要求。要求自鎖的絲杠，其螺旋角應(yīng)小于螺旋副材料的摩擦角，即螺旋角的正切小于摩擦系數(shù)；不要求自鎖而只要求較快進(jìn)動(dòng)的絲杠，其螺旋角可遠(yuǎn)大于螺旋副材料的摩擦角；測(cè)微絲桿的螺旋角通常則盡可能小些，以提高分度精度。在此原則下，再將直徑和導(dǎo)程向標(biāo)準(zhǔn)值或值靠攏。
tgα=t/πd
式中
α 螺旋角
t 導(dǎo)程=螺距×螺紋頭數(shù)
π 圓周率
d 螺紋中徑
不銹鋼絲杠常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕---于其他種類不銹鋼。
屬于這一類的有crl7、cr17mo2ti、cr25，cr25mo3ti、cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作化鋼使用。這類鋼能抵抗---、鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，用于食品工廠設(shè)備，絲杠，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。
2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1cr18ni9、0cr19ni9等。0cr19ni9鋼的wc<0.08%，鋼號(hào)中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的ni和cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有---的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來(lái)制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、設(shè)備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，三頭螺紋絲杠利興定制，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼絲杠：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。
奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含c較低的情況下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、si、nb、ti，山東大型多頭絲杠加工廠，n等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，雙頭螺紋絲杠定制加工，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均---提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼絲杠：強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。
馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1cr13、3cr13等，因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
5、沉淀硬化不銹鋼絲杠：基體為奧氏體或馬氏體組織
沉淀硬化不銹鋼的常用牌號(hào)有04cr13ni8mo2al等。其能通過(guò)沉淀硬化又稱時(shí)效硬化處理使其硬強(qiáng)化的不銹鋼。
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