塑料顆粒機(jī)的故障排除
⒈螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但不出料原因:料斗進(jìn)料不連續(xù);進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”;螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽,不能正常送料;處理方法:增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定;停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象;如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿,塑料擠出顆粒機(jī)生產(chǎn)線,排除金屬異物。
⒉主機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或瞬間停機(jī)原因:主電動(dòng)機(jī)的電源未接通;加熱升溫時(shí)間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電機(jī)過載。處理方法:檢查主機(jī)電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸---現(xiàn)象,并排除。
⒊排氣孔冒料原因:原料不夠干凈帶有雜質(zhì);進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。處理方法:把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng);減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出;提高塑化溫度溫度不宜過高,小型塑料擠出顆粒機(jī),以防塑料,影響生產(chǎn)。
⒋主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),但螺桿不轉(zhuǎn)原因:傳動(dòng)v帶寬松,磨損打滑。處理方法:調(diào)整v帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的v帶。
其次,塑料造粒機(jī)對環(huán)境的污染也相當(dāng)---。在應(yīng)用廣的各類常規(guī)塑料造粒機(jī)設(shè)備中,有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機(jī),這類塑料造粒機(jī)設(shè)備對環(huán)境的污染非常---,對于塑料造粒機(jī)系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。提高塑料造粒機(jī)過程的能源利用效率和---對環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗,在中國即可減少6400萬噸以上co2和so2的排放,其效益十分---。