該塑料瓶蓋自動(dòng)裝配機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)裝置主要由立軸一2、連接板3、轉(zhuǎn)盤(pán)4、圓柱凸輪5、螺桿22、橫板23和立軸二24等組成。所述橫板23固定在立軸一2和立軸二24上；所述轉(zhuǎn)盤(pán)4安裝在橫板23上；所述連接板3與螺桿22通過(guò)螺紋連接；所述轉(zhuǎn)盤(pán)4帶動(dòng)螺桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿22帶動(dòng)連接板3沿立軸一2和立軸二24上下滑移；所述連接板3帶動(dòng)圓柱凸輪5和壓裝桿14上下移動(dòng)，淮南自動(dòng)組裝瓶蓋機(jī)，實(shí)現(xiàn)壓裝桿高度的調(diào)節(jié)。
瓶蓋機(jī)開(kāi)機(jī)使用操作規(guī)程
首先，自動(dòng)組裝瓶蓋機(jī)價(jià)格，將瓶蓋物料倒入對(duì)應(yīng)的振動(dòng)盤(pán)中。打開(kāi)氣源，檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象，壓力表是否正常(建議工作氣壓為0.5—0.6mpa)。打開(kāi)氣閥，確認(rèn)氣壓正常后，自動(dòng)組裝瓶蓋機(jī)開(kāi)發(fā)，先觀察瓶蓋是否能在軌道上正常運(yùn)行。如果可以，打開(kāi)電控柜總開(kāi)關(guān)，綠色待機(jī)指示燈閃爍，觸摸屏顯示到操作主頁(yè)，此時(shí)設(shè)備已上電，處于待機(jī)模式，但無(wú)法開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行。確認(rèn)各傳感器已通電后，將手/自旋鈕切換到“手動(dòng)”，按下黃色復(fù)位按鈕，此時(shí)設(shè)備會(huì)開(kāi)始自動(dòng)復(fù)位，包括除手指氣缸外的各氣缸復(fù)位、各氣吹點(diǎn)復(fù)位、伺服電機(jī)---回歸、工作盤(pán)電機(jī)復(fù)位、手指氣缸鎖定在夾緊位置。在所有復(fù)位動(dòng)作完成后，自動(dòng)組裝瓶蓋機(jī)性能，待機(jī)指示燈變?yōu)槌Ａ�，此時(shí)表示復(fù)位結(jié)束，仍處于待機(jī)模式，但已可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行模式。
瓶蓋機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法:
故障：瓶底不飽滿(mǎn)
原因：
1、瓶底溫度太高
2、模具瓶底處排氣孔不足或不均勻
3、拉伸桿未到底部
4、拉伸桿頭設(shè)計(jì)不符合胚管底部形狀
5、吹氣壓力不足
6、吹氣閥流量不足
7、瓶底曲線設(shè)計(jì)不佳
排除方法：
1、降低加熱區(qū)底部溫度或用濕布降低胚管底部溫度
2、增加排氣孔數(shù)量并使其分布均勻
3、調(diào)整拉伸桿到瓶底
4、更換拉伸桿頭
5、加大吹氣壓力
6、用汽油清洗吹氣閥
7、增加瓶底曲線流線型設(shè)計(jì)
故障：
原因：
1、若相對(duì)于胚管牙部在某一特定方位則為胚管厚薄不均的原因
2、若相對(duì)模具合模線在某一特定方位則為模具排氣問(wèn)題
3、胚管加熱不均勻
4、模具底部設(shè)計(jì)不佳
排除方法：
1、---胚管厚薄設(shè)計(jì)
2、---模具底部排氣孔
3、---加熱條件
4、---底部設(shè)計(jì)
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