在沖壓件加工中導致產品表面現象的緣故許多，卷料、板料、模具的表面會影響沖壓制件的品質，沖壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有將會損害制件表面，因而，在整個制造過程的各個環節中都應考慮到關鍵點，盡量減少出現產品問題，影響產品外觀。
五金沖壓件卷料---現象發生的原因：鋼板表層或是內部有異物混進;異物脫落，卷料呈傷疤一樣的狀態;卷料邊緣損壞;邊角(20～30mm)由于應力不勻稱而發生形變或者壓皺;輥子滑動引起;邊緣不規則破損;異物進到后在卷料背面壓出鼓包;超過規則之外的材質---;異物引起表面---產生明顯的溝痕。
在沖壓加工拉伸工藝也是經常會采用的一種處理方式，沖壓件但是在實際實施的時候，首先會遇到的就是拉伸件的沖壓方向。這方面是很重要的，它不僅會直接影響到生產的拉伸件的，還會影響工藝過程中的一些相關參數。
拉伸件的沖壓方向應滿足下面的這些要求：凸模能夠進入凹模;盡量使凸模接觸毛坯的面積大，因為這有利于提高拉伸件的變形程度;壓料面各部分進料阻力要保持受力均勻，這對拉伸件來說也是一個有力的。沖壓加工拉伸方向就算是比較合理的，并可以一直保持下去。不管什么產品，沖壓件，在投入生產之前都會根據用戶的跟需求進行針對性的設計，以此來產品加工過程的順利進行。
沖壓件要---產品的正常使用，然后在此前提下盡量降低拉伸件的尺寸精度等級和表面粗糙度等級，這不僅有利于生產的，異型沖壓件，對產品之間的互換也是非常有幫助的。而且要求低了，廢品率也會相應降低很多，產品的也會趨于穩定。
沖壓是在常溫下，利用沖模模具)在沖壓機(沖床).上---材料施加壓力，使其---生塑性變形或分---，以此獲得所需形狀和尺寸的零件的- ----壓力加工方法。沖壓加工-般分為沖剪加工，彎曲加工，成形加工，引伸加工和壓縮加工五大---。 首先，為什麼沖壓加工發展的如此迅速?這是由---它有以下的特性: 1可以使用自---化的生---機器輿自---化原料進給和排料的裝置，使生---效率大幅度增加，適合大量生---; 2制成品的形狀及尺寸具-致性，所以互換性---; 3由簡單的沖壓動作就可以得到高強度，剛性大，形狀復雜的---品; 4輿其它加工方法比較，沖壓加工---料率小，沖壓件廠家，所以利用率高; ---然沖壓加工具有以上優---，但也有以下的缺---: 1模具制做成本高，尤其是精密模具，因此不適合少量生---; 2模具制做不容易，需要有較佳的制做設---和---; 3沖床作業產生的噪音大，而且危---性大。
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