全自動
生產線采用plc可編程序控制器，并且通過觸摸屏電腦對生產線的運行動作狀態實現動態顯示，各種工藝參數如：時間、溫度、故障等進行顯示，創造出友好人機界面，具有較高自動化的設備。
1、溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺架上，將鋼管齊頭-側放在鋅鍋前側懷第二個磁力輥前側成直角擺平;彎
度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。
2烘干抗主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是提升鋼管本身的溫度，防止濺鋅-，也不帶走鋅鍋內的
熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。
3、烘干炕溫度為80°c~ 180°c，鋼管的干燥時間為3 ~ 7分鐘，也可設備根熱鍍鋅設備烘干的生產工序據鋼管的規
格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要---檢查鋼管的干燥程度，防止時間不足進入鋅液中濺鋅-:烘干時不要超溫，
防止把溶劑烘焦。
“熱
不的地方，電鍍生產線廠家，我們會在以后的文章中為大家一-說明
熱鍍鋅管的生產工藝較為簡單，寧國電鍍生產線，且生產效率是---的，品種規格也多，電鍍自動生產線，這種方管所需要的設備和資金很少，適合小型鍍鋅方管廠家的生產。鍍鋅管應用：鍍鋅管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅鋼管用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，熱鍍鋅管：熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強。
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