粉體氣力輸送又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。干粉輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時(shí)進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級(jí)等物理操作或某些化學(xué)操作。與機(jī)械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生靜電的物料，不宜于進(jìn)行干粉輸送。
當(dāng)系統(tǒng)開始運(yùn)行時(shí)，料倉下方的卸料器開始工作，連續(xù)不斷地將粉體物料落下，為了防止料倉粉體堆積不易落下，在料倉下方安裝了高頻振蕩器，能夠---粉體順利落料； 若粉體輸送量不高的情況下，可采用間歇式落料的方式，粉末輸送泵廠家，采用氣體射流形成負(fù)壓，粉桶內(nèi)吸滿物料時(shí)，粉末輸送泵多少錢，通過料位計(jì)的料位控制，自動(dòng)停止吸料，反吹空氣口開啟，氣動(dòng)放料閥門打開放料，后由放料口下端的料位計(jì)控制，當(dāng)料位低于料位計(jì)時(shí)放料口閥門關(guān)閉又重新開始吸料。
粉狀物料氣力輸送系統(tǒng)特性
雖然氣力輸送在工業(yè)中已廣泛應(yīng)用了數(shù)十年，尤其在應(yīng)用密相氣力輸送技術(shù)后有了更長(zhǎng)足的發(fā)展。但是，人們迄今不得不主要依靠對(duì)某種散料在全尺度實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)力輸送試驗(yàn)，來判定該散料是否可以密相輸送和何種流動(dòng)模式。因此，研究散料處理有前途的課題之一是，要求能夠通過對(duì)料性試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析來預(yù)測(cè)粉粒料是否可采用密相氣力輸送及其流動(dòng)模式。人們?cè)谠囼?yàn)桌上對(duì)物料進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)的測(cè)定，將得到的數(shù)值與實(shí)際全尺度試驗(yàn)結(jié)果關(guān)聯(lián)起來，粉末輸送泵報(bào)價(jià)，或者根據(jù)已有的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)來推斷。總之，研究工作仍在深入，并逐步認(rèn)識(shí)到確定散料密相氣力輸送的可輸送性取決于物料性能， 主要參數(shù)包括:粒徑和粒徑分布、形狀、粒子和堆積密度、透氣性系數(shù)、流動(dòng)能力、黏聚性。
氣力輸送設(shè)備是利用強(qiáng)壓氣力輸送，其基本原理是通過壓力發(fā)送器(倉式泵)把壓縮空氣的能量(靜壓能和動(dòng)能)傳遞給被輸送物料，克服各類阻力將物料送往另一端。 氣力輸送設(shè)備根據(jù)工作壓力不同，大同粉末輸送泵，可以分為吸送式和壓送式兩大類。
氣力輸送設(shè)備一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風(fēng)管、分離器(常用的有容積式和旋風(fēng)式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉(zhuǎn)式兩種，既可作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風(fēng)機(jī)(如離心式風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水環(huán)真空泵、空壓機(jī)等)等設(shè)備和部件組成。
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