鍍鋅鋼管表面刷涂蝕防腐漆配套設施
友利通達金屬常年銷售鍍鋅鋼管、螺旋鋼管、無縫方管、方管、無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等各種鋼管產品，在天津和華北鋼管行業中有較高的信譽，為---的服務客戶擴大經營范圍，我公司特開辦了送貨服務，并有專車專人接送洽談人員前來訂購業務。
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鍍鋅鋼管屬稀有金屬，粘合力較為差，刷涂醇酸類漆料，不總是發病皂腳---反響，還會產生原來的熱鍍鋅層遭受毀壞，造成鍍層無效。要想在鍍鋅鋼管表面刷涂防腐蝕防腐漆，必須采用合適的底漆和面漆配套設施，才可以真正具有防腐蝕和家裝效果。
次之，一些植物油脂類建筑涂料或醇酸建筑涂料雖然噴涂后破乳了，但是空氣氧化---反響仍未中斷，---反響時會產生一些能與鋅---反響的化學物質(醛和蟻酸等)，促使鍍層與鋅虛梁產生一些松散的化學物質(蟻酸鋅)，隨后造成鍍層墜落，墜落的鍍層背面看得見乳白色化學物質即是蟻酸鋅。
熱鍍鋅表面做附著力較為一般的碳素鋼要差很多，噴涂調和漆、醇酸漆、---漆甚至一部分以粘合力強而而出名的環氧樹脂漆，都是展現粘合力較弱的情況，產生一片墜落的狀況。
該漆可做為鍍鋅鋼構造的表面解決面漆，即歷經噴涂該漆，可得到一個合適噴涂絕大多數漆料的表面，取代傳統式的磷化處理工藝流程，如今一些熱鍍鋅鋁表面漆料歸入這類。醇酸漆、環氧樹脂漆、聚氨酯漆等均可在噴涂過磷化處理面漆或熱鍍鋅鋁表面漆料的表面覆涂。
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螺旋焊接鋼管電阻對焊的過程分析
電阻對焊過程分為預壓、加熱、頂鍛、維持和休止等程序。其中個程序參與電阻對焊接頭的形成，后兩個則是操作中的---輔助程序。
1、預壓 預壓的目的是建立---且分布均勻的物理接觸點。為此，焊件的連接面及其電流導人的表面應---地清理干凈，其連接面平行度的誤差應盡可能小些。以---初始接觸點盡可能均布。
2、加熱 加熱的目的是電阻對焊的主要階段，在機械力與電阻熱的綜合作用下，接觸點迅速加熱變形，導致接觸面積增加，擴展到整個結合面.從面接觸電阻趨向于零。焊件電陰l+j隨溫度上升而增大。在熱傳導作用下端面溫度漸趨均勻，而沿焊件端部縱深則形成一定的溫度分布，電阻對焊時的溫度分布曲線。同時在壓力作用下焊件漸漸產生塑性變形而縮短。
螺旋焊接鋼管對焊的分類
對焊可分為電阻對焊與閃光對焊兩大類。
1.電阻對焊將焊件裝配成對接接頭，使其端面緊-觸后通電，利用電阻熱加熱至塑性狀態，然后施加頂鍛力完成焊接的方法稱電阻對焊。按壓力在焊接過程中的變化與否，q355d無縫方管，電阻對焊又可分為等壓式與變壓式兩種。
2.閃光對焊 將焊件裝配成對接接頭，接通電源后使其端面逐漸移近達到局部接觸，利用電阻熱加熱這些接觸點(產生閃光)，使端面金屬熔化，直至端部在一定---范圍內達到預定溫度分布時，迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。閃光焊又分為連續閃光焊.與預熱閃光焊兩種。
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