從目前的市場情況來看，國內(nèi)的
從使用角度看，分切機刀片主要用于工業(yè)材料的切割和修邊。產(chǎn)品可用于各種紙制品、膠帶制品、橡膠、鋁箔、化纖、非織造布、復合包裝材料、皮革等產(chǎn)品的加工。分切機刀片和滾切刀片一直處于高產(chǎn)量、-潤的產(chǎn)品中，市場競爭激烈。
1.安裝分切機刀片時，應-注意傳動中心軸的找正，分切機刀片生產(chǎn)廠家，找正誤差不應超過分切機刀片所用聯(lián)軸器的補償量。分切機刀片按要求對中后，可以獲得-的傳動效果和更長的使用壽命。
2.在分切機刀片的輸出軸上安裝傳動部件時，必須注意操作的柔軟性。嚴禁使用錘子等工具進行粗略安裝。蕞好使用裝配夾具和軸端內(nèi)螺紋進行安裝，用螺栓的強度將傳動部件壓入分切機刀片軸內(nèi)，以保護分切機刀片內(nèi)部零件不受損壞。
3.分切機刀片使用的聯(lián)軸器種類很多，但蕞好不要使用剛性固定聯(lián)軸器，沒有徑向偏移補償，安裝困難。如果安裝不當，負載會增加，容易造成軸承損壞，甚至輸出軸斷裂。
4.分切機刀片的固定很重要。為了-穩(wěn)定性和牢固性，一般來說，我們應該在水平基礎(chǔ)或底座上安裝分切機刀片，同時-出油口排油順暢，冷空氣循環(huán)順暢。當分切機刀片沒有固定好，基礎(chǔ)不-時，會產(chǎn)生噪音和振動，也會對軸承和齒輪造成不-的損壞。
5.如有-，分切機刀片的傳動聯(lián)軸器應配備保護裝置，例如聯(lián)軸器上有突起或傳動用齒輪和鏈輪。如果輸出軸承上的徑向載荷較大，也應選擇加強型。
6.分切機刀片的安裝位置應-工作人員的操作，包括方便接近油標、排氣塞和放油塞。分切機刀片安裝完成后，檢查員應全l面檢查安裝位置的準確性，以確定每個緊固件的-性。
7.手術(shù)前，分切機刀片要做好手術(shù)準備。取下油池的排氣塞，換上排氣塞。打開油位塞的螺釘，檢查油管的高度。向油位塞外添加潤滑油，直到油孔溢出。擰緊油位塞并確認無誤后，即可開始試運行。
8.分切機刀片的測試運行時間不應少于兩個小時。正常運行的標準是運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無振動、無噪音、無泄漏、無沖擊。如有異常情況，應及時消除。
在
1.檢查鏡頭上是否有污漬和灰塵。一定要定期清洗鏡片，-鏡片長期干凈透明；合理選擇-鏡，-光束。
2.測試管道水溫是否高于批準的溫度，正常水溫必須保持在30度以下。
3.檢查管道支撐位置是否合理，及時調(diào)整支撐位置。避免管道內(nèi)部變形。
4.看光路是否準確，分切機刀片，-光路沒有偏差。如果對焦效果不達標，會直接導致對焦-。
5.也有可能是鏡頭選擇有問題，調(diào)整焦距時沒有考慮要加工的-，導致對焦效果不好。所以在調(diào)整焦距的時候也要記得考慮加工-。
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