-凈化工程-安寧-無塵車間--凈化工程廠家

防止污染和交叉污染

　　1在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，---凈化工程，要合理布置人員和物料的進(jìn)出通道，其出口應(yīng)分別獨(dú)立設(shè)置，并避免交叉、往返。

　　2應(yīng)盡量減少潔凈車間的人員和物料的出入口，以利于全車間的潔凈度的控制。

　　3進(jìn)入潔凈室區(qū)的人員和物料應(yīng)有各自的凈化用室和設(shè)施，---凈化工程廠家，其設(shè)置要求應(yīng)與潔凈室區(qū)的潔凈等級相適應(yīng)。

　　4潔凈等級不同的潔凈室之間的人員和物料進(jìn)出，應(yīng)設(shè)置防止交叉污染的設(shè)施。

　　5若物料或產(chǎn)品會產(chǎn)生氣體、蒸氣或噴霧物，則應(yīng)設(shè)置防止交叉污染的設(shè)施。

　　6進(jìn)入潔凈廠房的空氣、壓縮空氣和惰性氣體等均應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行凈化。

　　7電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi)。如確實(shí)需要時，電梯前及機(jī)房應(yīng)設(shè)置---潔凈區(qū)空氣潔凈度級別的設(shè)施，人員和物料使用的電梯宜分開。

　　8根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小，潔凈區(qū)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置原輔料暫存區(qū)、半成品區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)，以大限度地減少差錯和交叉污染。

　　9不同---、不同規(guī)格的生產(chǎn)操作不能布置在同一生產(chǎn)操作內(nèi)。當(dāng)有多條包裝線同時進(jìn)行包裝時，相互之間應(yīng)分隔開來或設(shè)置有效的防止混淆及交叉污染的設(shè)施。

　　10更衣室、浴室和廁所的設(shè)置，不得對潔凈區(qū)產(chǎn)生---影響。

　　11要合理布置潔凈區(qū)內(nèi)水池和地漏的安裝位置，以免對---產(chǎn)生污染。

空氣凈化應(yīng)符合gb50457-2008《工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》第九章的要求。潔凈室里的新鮮空氣量，應(yīng)取下列大值：

　　1)補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓所需新鮮空氣量;

　　2)室內(nèi)沒人新鮮空氣不應(yīng)小于40m3/h。

　　5、潔凈室人均面積應(yīng)不少于4(除走廊、設(shè)備等物品外)，---有安全的操作區(qū)域。

　　6、如屬體外的應(yīng)符合《體外生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則(試行)》的要求。其中陰性、陽性、質(zhì)粒或---制品的處理操作應(yīng)當(dāng)在至少萬級環(huán)境下進(jìn)行，與相鄰區(qū)或保持相對負(fù)壓，并符合防護(hù)要求。