齒輪旋轉感應淬火可分為兩種主要方法：通-化和輪廓硬化。種方法 - 主要用于齒輪高磨損 - 齒周邊采用低硬化比功率。但是，如果頻率太低，則存在溫度感應渦流流動，并且溫度在齒中滯后。淬火是通過浸沒或噴霧，以實現(xiàn)齒和根圓之間均勻的溫度。全硬化后的回火用于工件防裂。
輪廓硬化分為單頻和雙頻過程，也實現(xiàn)了奧氏體化在單一加熱中，或通過將齒輪預加熱至550-750℃ 加熱之前硬化溫度。預熱的目的是充分達到在終加熱期間在根圓中的高奧氏體化溫度，沒有過熱的齒。短加熱時間和高比功率通常需要實現(xiàn)在不規(guī)則距離處的硬化輪廓齒面。
雙頻過程使用單獨或同時的頻率。使用單獨的頻率實現(xiàn)類似于情況的硬化曲線硬化。該過程一個接一個地應用兩個不同的頻率齒輪。齒以低頻率被預熱至550-750℃的頻率應該使得在根圓區(qū)域中發(fā)生預熱。短-，使用較高頻率和比功率實現(xiàn)奧氏體化。準確的監(jiān)測系統(tǒng)是的，因為加熱時間是測量的在這個終加熱階段中的十分之幾秒或秒。
銷軸的熱處理方式有多種，為什么銷軸生產廠家都選用銷軸淬火設備?簡單的說就是銷軸淬火設備熱處理效果好，詳細的就要從多方面來比較了。
首先我們先弄明白什么是銷軸，銷軸是一類標準化的緊固件，既可靜態(tài)固定連接，亦可與被連接件做相對運動，主要用于兩零件的鉸接處，構成鉸鏈連接，用于定位和緊固零部件，在很多的設備、機械上都有用到，對于銷軸的要求要高，為提高銷軸的硬度和耐磨度，銷軸的生產廠家選用銷軸淬火設備進行淬火。
銷軸淬火設備是專門針對銷軸研發(fā)的一類淬火設備，其實銷軸的淬火設備選不只這一種，但銷軸淬火設備卻成為了廠家的，就是因為更適合，實際生產中效果和效率都好。
銷軸淬火設備配淬火機床適用于批量銷軸淬火：
1、采用數字控制系統(tǒng)，性能-、使用方便，定位準確。
2、自動化程度高。
3、生產。
4、氣動自動上料。
5、可遠控和配接紅外測溫，實現(xiàn)溫度的自動控制，提高加熱和簡化工人操作。
汽車半軸坯料中頻感應加熱的控制
為便于實現(xiàn)機械化和自動化，提高生產效率，活塞桿淬火設備型號參數，中頻感應加熱金屬在國內一些企業(yè)也逐漸得到廣泛運用。
感應加熱的基本原理是當施感導體感應器中通入交變電流以后，在它的周圍產生一個交變的磁場，把金屬毛坯置于交變的磁場內，在其內部便產生一個交變電勢，在電動勢作用下金屬內部產生交變渦流。由于金屬毛坯電阻上的渦流-和磁性轉變點以下的磁滯損失-，把金屬毛坯加熱到所需要的溫度。由趨負效應可知，電流僅在被加熱的金屬表面層流過，表面層中的金屬主要靠電流流過而加熱，內層中心金屬則靠外層熱量向內層傳導而加熱。一般來說，當毛坯表面加熱到鍛造溫度時，表面和中心溫度差不得超過100℃。對于大直徑的毛坯，為了縮短內層金屬的加熱時間、提高加熱速度，建議選用較低的電流頻率以增大電流透入-，否則選用的頻率太高，電流透入-將減少，不但延長了熱量由外層向內層的傳遞時間，增加了熱量損失，熱效率低，甚至會造成表面過熱。小直徑毛坯感應加熱時，由于截面尺寸小，可以采用較高頻率，以提高電效率。
中頻感應加熱設備是目前主流的電磁感應加熱技術，有很多優(yōu)點：升溫快，氧化和脫碳少，勞動條件好，便于實現(xiàn)機械化和自動化。
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