鉛板圖片的仰焊技術(shù)是比較難以操作的，主要是因?yàn)殂U板圖片的比重大。當(dāng)鉛板圖片在焊火焰溫度作用下而熔化時(shí)，非常容易向下滴落，以致焊不成焊縫，形成空隙，因此，要焊接火焰比立焊時(shí)控制得更短，中心焰只能在?.6毫米至2毫米之間，焊采用跳躍式工作，在個(gè)熔池加焊條凝固后方可熔焊下一個(gè)熔他，加焊條可采用在焊縫左右輪流加入，這主要是焊條細(xì)小，加上熔池的熔滴也小，因此采用左右面輪流施加焊條，使焊縫飽滿平整，成型美觀。
鉛板圖片的全位置焊接在掌握了鉛板圖片的立焊和仰焊后，即可逐步進(jìn)行鉛板圖片的全位置焊接。鉛板圖片的全位置焊主要是鉛板圖片管固定焊，一般鉛板圖片管多采用承插式焊接，焊接方式基本上和固定低碳痢巍捍接方式相同，從底部分兩面向上壞，一般都采用兩次焊好，
在鉛板圖片的立、仰和全位置焊中，鉛板圖片的焊條是一個(gè)非常重要的因素，焊條都是自己制作，把鉛板圖片放在鐵制容器里，加熱到熔化，溫度要控制恰當(dāng)，溫度太低，澆鑄焊條疙疙瘩瘩，粗粗細(xì)。
鉛的金屬活潑性較低。利用這一特性，將其用作電鍍工藝設(shè)備中的電極一陽(yáng)極。我公司某電鍍工藝設(shè)備當(dāng)中，采用鉛板圖片為原材料設(shè)計(jì)出如圖1所示焊接結(jié)構(gòu)尺寸的陽(yáng)極。
由鉛的物理性可知，鉛的密度高、硬度低、延展性好、柔軟、強(qiáng)度低、剛性差。因此，將鉛板圖片做成較大尺寸的焊接結(jié)構(gòu)件，在制造生產(chǎn)過(guò)程中吊運(yùn)、曲型都很困難。圖示尺寸的鉛板圖片強(qiáng)度不---承擔(dān)自重，需要采取特殊的工藝措施才能完成。另外，要對(duì)鉛進(jìn)行焊接，又給其制造增加了困難。我們沒(méi)有對(duì)鉛金屬進(jìn)行焊接的經(jīng)驗(yàn);同時(shí)，查閱很多相關(guān)資料也沒(méi)有找到有關(guān)鉛焊接的技術(shù)資料。我們?cè)谏a(chǎn)中，邊摸索、邊研究，終完成了電鍍工藝設(shè)備使用的鉛板圖片陽(yáng)極的生產(chǎn)任務(wù)。本文就鉛板圖片結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程進(jìn)行闡述，從而為鉛板圖片的下料、曲型及焊接等生產(chǎn)工藝過(guò)程提供了經(jīng)驗(yàn)。
1、外觀:(除個(gè)別硬傷外)很少。比軋制鉛板圖片有很大---。
2、密度對(duì)比:取59 x 60的0.017毫米鉛板圖片稱重，軋制品0.50克，電解制品0.56克，電解制品與軋制品密度，鉛板圖片，如厚度公差相當(dāng)，則重量相差不大。
3、鉛板圖片廠家證明，氟翻酸鹽電解法獲得鉛板圖片應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)是可行的。
4、與軋制鉛板圖片比較，電解鉛板圖片的產(chǎn)品有明顯的提高，尺寸公差與孔隙率均可達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn)，并可向用戶提供特殊規(guī)格產(chǎn)品。
5、應(yīng)用電解法生產(chǎn)鉛板圖片(0.06毫米以下)與軋制法比較，初步估算可提高勞動(dòng)生產(chǎn)率1.5倍，降低成本30%，勞動(dòng)條件有明顯---
6、電解鉛板圖片為一面光，一面粗糙(與電解液接觸面)有氧化膜，氧化現(xiàn)象的消除尚需進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)。
7、按、、酒石酸鹽配方的電解液因鍍層結(jié)晶較粗，槽溫要求控制較高，故未作進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)。
8、僅對(duì)---鹽法進(jìn)行了初步的、小型的摸索.試驗(yàn)還不夠，只能供今后較-的試生產(chǎn)作參考。
從以上試驗(yàn)可以看出電解鉛板圖片的寬度、密度以及成品率和勞動(dòng)生產(chǎn)率等情況都較好，是電解鉛板圖片的生命力所在.但是，由于板材兩面光潔度不一樣，又使其應(yīng)用受到一定的---。鉛及其合金板材的生產(chǎn)面臨向更薄、更寬的方向發(fā)展，有待進(jìn)一步研究。
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