(1)擠出機生產(chǎn)線車間,在場地允許的條件下,鋼絲纏繞彈簧管設(shè)備,應(yīng)盡量建在離鍋爐房和變電所較遠的
(2)生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備布置整齊,中間留出通道,方便貨物運輸和消防車的出人。(3)生產(chǎn)所用原料和成品要整齊地堆放在通道兩側(cè),不許阻塞防火及應(yīng)急設(shè)備通道。
(4) 車間附近要設(shè)置消防工器具和沙土等物品,擺放整齊,不許隨意移動位置,外而掛有“消防工具,不許亂動”標牌。
(5)車間附近有變壓器或總電源控制室時,要設(shè)置防護網(wǎng)(欄),并且掛上“請勿靠近”
(6)各種電線及車間內(nèi)設(shè)備用電導(dǎo)線不能隨意亂拉,更不允許在導(dǎo)線上搭、掛和勾各種
(7)生產(chǎn)車間照明應(yīng)符合要求,操作工的操作施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)無-角落。
(8),車間內(nèi)要有-的通風設(shè)置,工作環(huán)境不允許有粉塵飛揚現(xiàn)象。注意:防止有粉塵與空氣和蒸汽混合濃度超標情況發(fā)生,這時遇火花容易引起;樹脂和增塑劑揮發(fā)物在空氣中超過一-定數(shù)量時,對人體有害,遇有此種情況發(fā)生時,要立即打開各通風裝置,排除污染
(9) 進入生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工人要穿好工作服,工作服應(yīng)干凈并穿戴整齊。
(10) 外來人員不許進人生產(chǎn)車間。)如必須要進車間時,應(yīng)有車間人員帶領(lǐng)。
(11)設(shè)備維修時,應(yīng)盡量不在車間內(nèi)電焊或用清洗零件,-時應(yīng)有專人在場監(jiān)護,(12)車間內(nèi)生產(chǎn)時,不許有明火,不許-,不許堆放、品。
(13)車間內(nèi)停產(chǎn)維修時,在電源控制部位要掛上“有人工作不許合閘”標牌。
(14)車間內(nèi)不許打鬧,不許大聲喧嘩。
(15)車間內(nèi)外的排風簡要定期做好除污清潔工作,油污積存容易引起火災(zāi)。
組合式雙螺桿在安裝時,首先應(yīng)在各組合元件內(nèi)孔及芯軸表面均勻涂上二層薄薄的耐高溫(350°c)的淺色潤滑劑。
將各螺桿元件按要求套裝在螺桿芯軸上,各元件端面應(yīng)充分靠合,銜接處應(yīng)平滑無錯位,然后上緊螺桿頭螺釘。
將兩根螺桿按工作位置并排放置,檢查兩根螺桿的軸向間隙是否均勻一-致,并且予以調(diào)整。
將螺桿尾部花鍵涂上薄薄一層耐高溫潤滑油后,再將兩根螺桿按螺桿與套筒聯(lián)軸器對應(yīng)的字頭標記位置推人機筒,使螺桿尾部與傳動箱齒輪軸端面緊密靠合,彈簧管設(shè)備,再上好套筒緊定螺釘,如需適當調(diào)整齒輪軸相位,可對帶傳動進行手動盤車,不得貿(mào)然啟動擠出機。
螺桿安裝完后,應(yīng)手動盤車旋轉(zhuǎn)兩周以上,確認有無干涉或刮磨等異常現(xiàn)象。
螺桿安裝無異常后,再安裝機頭測壓測溫元件等,注意安裝時應(yīng)對各螺釘螺紋表面均勻抹二-鉬。
螺旋油液壓護套管設(shè)備生產(chǎn)線
公司在多年的護套管設(shè)備生產(chǎn)過程中,從的使用不銹鋼管定米生產(chǎn),到現(xiàn)在-技術(shù),開發(fā)了一種全新形式的螺旋護套管設(shè)備。其-特點是可連續(xù)生產(chǎn)長度產(chǎn)品,表面光潔度好,一條生產(chǎn)線其生產(chǎn)范圍可達φ12mm-70mm
價格便宜,設(shè)備-,操作簡單,制品合格
新設(shè)備的優(yōu)點:
1、自動化程度高,pvc吸塵器彈簧管設(shè)備,節(jié)省人工,降低工人勞動強度。一條生產(chǎn)線只需一人便可輕松操作。
2、采用連續(xù)擠出法生產(chǎn),塑料彈簧管設(shè)備,自動定長切斷,自動卸料或自動收卷。
3、可根據(jù)需要生產(chǎn)固定長度,也可將制品盤圈收卷,長度可達200m
4、制品比常規(guī)制品表面光潔美觀,可與國外產(chǎn)品相-。