(1)擠出機生產線車間，在場地允許的條件下，鋼絲纏繞彈簧管設備，應盡量建在離鍋爐房和變電所較遠的
(2)生產車間內設備布置整齊，中間留出通道，方便貨物運輸和消防車的出人。(3)生產所用原料和成品要整齊地堆放在通道兩側，不許阻塞防火及應急設備通道。
(4) 車間附近要設置消防工器具和沙土等物品，擺放整齊，不許隨意移動位置，外而掛有“消防工具，不許亂動”標牌。
(5)車間附近有變壓器或總電源控制室時，要設置防護網(欄)，并且掛上“請勿靠近”
(6)各種電線及車間內設備用電導線不能隨意亂拉，更不允許在導線上搭、掛和勾各種
(7)生產車間照明應符合要求，操作工的操作施工現場內應無-角落。
(8)，車間內要有-的通風設置，工作環境不允許有粉塵飛揚現象。注意:防止有粉塵與空氣和蒸汽混合濃度超標情況發生，這時遇火花容易引起;樹脂和增塑劑揮發物在空氣中超過一-定數量時，對人體有害，遇有此種情況發生時，要立即打開各通風裝置，排除污染
(9) 進入生產車間的生產工人要穿好工作服，工作服應干凈并穿戴整齊。
(10) 外來人員不許進人生產車間。)如必須要進車間時，應有車間人員帶領。
(11)設備維修時，應盡量不在車間內電焊或用清洗零件，-時應有專人在場監護，(12)車間內生產時，不許有明火，不許-，不許堆放、品。
(13)車間內停產維修時，在電源控制部位要掛上“有人工作不許合閘”標牌。
(14)車間內不許打鬧，不許大聲喧嘩。
(15)車間內外的排風簡要定期做好除污清潔工作，油污積存容易引起火災。
組合式雙螺桿在安裝時，首先應在各組合元件內孔及芯軸表面均勻涂上二層薄薄的耐高溫(350°c)的淺色潤滑劑。
將各螺桿元件按要求套裝在螺桿芯軸上，各元件端面應充分靠合，銜接處應平滑無錯位，然后上緊螺桿頭螺釘。
將兩根螺桿按工作位置并排放置，檢查兩根螺桿的軸向間隙是否均勻一-致，并且予以調整。
將螺桿尾部花鍵涂上薄薄一層耐高溫潤滑油后，再將兩根螺桿按螺桿與套筒聯軸器對應的字頭標記位置推人機筒，使螺桿尾部與傳動箱齒輪軸端面緊密靠合，彈簧管設備，再上好套筒緊定螺釘，如需適當調整齒輪軸相位，可對帶傳動進行手動盤車，不得貿然啟動擠出機。
螺桿安裝完后，應手動盤車旋轉兩周以上，確認有無干涉或刮磨等異常現象。
螺桿安裝無異常后，再安裝機頭測壓測溫元件等，注意安裝時應對各螺釘螺紋表面均勻抹二-鉬。
螺旋油液壓護套管設備生產線
公司在多年的護套管設備生產過程中，從的使用不銹鋼管定米生產，到現在-技術，開發了一種全新形式的螺旋護套管設備。其-特點是可連續生產長度產品，表面光潔度好，一條生產線其生產范圍可達φ12mm-70mm
價格便宜，設備-，操作簡單，制品合格
新設備的優點：
1、自動化程度高，pvc吸塵器彈簧管設備，節省人工，降低工人勞動強度。一條生產線只需一人便可輕松操作。
2、采用連續擠出法生產，塑料彈簧管設備，自動定長切斷，自動卸料或自動收卷。
3、可根據需要生產固定長度，也可將制品盤圈收卷，長度可達200m
4、制品比常規制品表面光潔美觀，可與國外產品相-。
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