(1)產(chǎn)生原因
溫控表或plc調(diào)節(jié)失靈。
加熱器或熱電偶損壞。
冷卻系統(tǒng)冷卻水溫偏低。羅尿高擊
擠出機(jī)的冷卻系統(tǒng)的電磁閥卡住或水閥開度太大，造成冷卻水流量太大。
調(diào)螺桿剪切作用不夠強(qiáng)。
主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速偏低等。
(2)處理辦法檢查或更換溫控表或plc模塊。
檢查或更換加熱器。組干t 土新.場不出國沐醫(yī)謝我地泉業(yè)
檢查或更換熱電偶。
提高冷卻水溫。
調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速。
修改溫度表或plc調(diào)節(jié)參數(shù)。
檢查電磁閥線路或線圈。
調(diào)整螺桿的組合。
正常停機(jī)順序
將喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，按下喂料機(jī)停止按鈕
關(guān)閉真空管路閥門
逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速，盡量排盡機(jī)筒內(nèi)殘存物料。對(duì)于受熱易分解的熱敏性物料，停車前應(yīng)用聚烯烴料或清洗料對(duì)主機(jī)進(jìn)行清洗，待清洗物料基本排完后將螺桿主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，波紋管伸縮設(shè)備，按下主機(jī)停止按鈕，同時(shí)關(guān)閉真空室旁閥門，打開真空室蓋。
若不需拉出螺桿進(jìn)行重新組合，可依次按下主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)、油泵、真空泵、水泵的
停止按鈕，斷開電氣控制柜上各段加熱器電源開關(guān)。
關(guān)閉切粒機(jī)等輔機(jī)設(shè)備。
(1)擠出機(jī)生產(chǎn)線車間，在場地允許的條件下，應(yīng)盡量建在離鍋爐房和變電所較遠(yuǎn)的
(2)生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備布置整齊，中間留出通道，方便貨物運(yùn)輸和消防車的出人。(3)生產(chǎn)所用原料和成品要整齊地堆放在通道兩側(cè)，不許阻塞防火及應(yīng)急設(shè)備通道。
(4) 車間附近要設(shè)置消防工器具和沙土等物品，擺放整齊，不許隨意移動(dòng)位置，外而掛有“消防工具，不許亂動(dòng)”標(biāo)牌。
(5)車間附近有變壓器或總電源控制室時(shí)，要設(shè)置防護(hù)網(wǎng)(欄)，并且掛上“請勿靠近”
(6)各種電線及車間內(nèi)設(shè)備用電導(dǎo)線不能隨意亂拉，更不允許在導(dǎo)線上搭、掛和勾各種
(7)生產(chǎn)車間照明應(yīng)符合要求，操作工的操作施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)無-角落。
(8)，車間內(nèi)要有-的通風(fēng)設(shè)置，工作環(huán)境不允許有粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象。注意:防止有粉塵與空氣和蒸汽混合濃度超標(biāo)情況發(fā)生，這時(shí)遇火花容易引起;樹脂和增塑劑揮發(fā)物在空氣中超過一-定數(shù)量時(shí)，煙機(jī)伸縮管設(shè)備，對(duì)人體有害，遇有此種情況發(fā)生時(shí)，要立即打開各通風(fēng)裝置，排除污染
(9) 進(jìn)入生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工人要穿好工作服，工作服應(yīng)干凈并穿戴整齊。
(10) 外來人員不許進(jìn)人生產(chǎn)車間。)如必須要進(jìn)車間時(shí)，應(yīng)有車間人員帶領(lǐng)。
(11)設(shè)備維修時(shí)，伸縮管設(shè)備，應(yīng)盡量不在車間內(nèi)電焊或用清洗零件，-時(shí)應(yīng)有專人在場監(jiān)護(hù)，(12)車間內(nèi)生產(chǎn)時(shí)，不許有明火，不許-，塑料伸縮管設(shè)備，不許堆放、品。
(13)車間內(nèi)停產(chǎn)維修時(shí)，在電源控制部位要掛上“有人工作不許合閘”標(biāo)牌。
(14)車間內(nèi)不許打鬧，不許大聲喧嘩。
(15)車間內(nèi)外的排風(fēng)簡要定期做好除污清潔工作，油污積存容易引起火災(zāi)。
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