．滲碳操作方法：將鋼件放入滲碳介質中，加熱至900～950度并保溫，使鋼件便面獲得一定濃度和---的滲碳層。
11．氮化操作方法：利用在5．．～600度時氨氣分解出來的活性氮原子，使鋼件表面被氮飽和，形成氮化層。
12．
超深冷科技:當金屬在熱處理加硬至冷卻過程中， 其中的合金與碳產生溶解并結合及擴散形成奧氏體( austenite )， 在冷卻過程時，退火， 由于低溫產生壓制而形成馬氏體( martensite )， 而由于馬氏體的終轉變點 ( mf ) 非常低， 例如: w18cr4v ( 高速工具鋼 ) 的 mf 點為超過 -190°c， 因此淬火冷卻到室溫會殘留大量奧氏體， 因而降低金屬的硬度、耐磨性和使用壽命， 同時因為奧氏體的不穩定易發生組織轉變而導致的體積變化，造成金屬碎裂， 再者，鍛件退火， 還有許多物理性能---是熱性能和磁性下降。
氣體滲碳是將工件裝入密閉的滲碳爐內，通入氣體滲劑或液體滲劑---或---、酒精、，毛料退火，在高溫下分解出活性碳原子，滲入工件表面，半成品退火，以獲得高碳表面層的一種滲碳操作工藝。
固體滲碳是將工件和固體滲碳劑木炭加促進劑組成一起裝在密閉的滲碳箱中，將箱放入加熱爐中加熱到滲碳溫度，并保溫一定時間，使活性碳原子滲人工件表面的一種早的滲碳方法。
液體滲碳是利用液體介質進行滲碳，常用的液體滲碳介質有：碳化硅，“603”滲碳劑等。
登錄后臺
