自動配料控制系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實際配方和生產(chǎn)工藝,片料配料輸送系統(tǒng)價格,靈活調(diào)整多種物料的比例,客戶只需在上位機(jī)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置即可。
針對現(xiàn)場環(huán)境多變、---,粉塵多,物料有可能受溫度、濕度的影響問題,配料控制系統(tǒng)可根據(jù)物料選擇合適的輸送計量設(shè)備,如真空上料機(jī),螺旋給料機(jī),皮帶輸送機(jī)也可增加密封結(jié)構(gòu)。一方面,可以---優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,另外一方面,可以防止物料灑落,造成物料浪費,同時對物料起到保護(hù)作用。
配料控制系統(tǒng),不僅解決現(xiàn)場生產(chǎn)配料控制,同時可和整廠的管理系統(tǒng)配套。系統(tǒng)計量控制數(shù)據(jù)實時上傳顯示至相關(guān)管理部門,并生成可視化數(shù)據(jù)報表,管理者可遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn),聊城片料配料輸送系統(tǒng),科學(xué)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度決策有了有力的數(shù)據(jù)支持。另外,為保護(hù)數(shù)據(jù)的安全性,系統(tǒng)可設(shè)置不同級別的操作權(quán)限,避免人為,保護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)過程的自動化程度越來越高,原有的生產(chǎn)配料裝置已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高自動化程度的要求。降低勞動強(qiáng)度,---生產(chǎn)的---性和安全性,降低生產(chǎn)成本,片料配料輸送系統(tǒng),減少環(huán)境污染,提高產(chǎn)品和經(jīng)濟(jì)效益,片料配料輸送系統(tǒng)公司,是企業(yè)必須面對的主要問題。
目前,自動化配料系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于建材、飼料、橡膠、冶金、食品等行業(yè)。它將自動控制技術(shù)、計量技術(shù)、傳感器技術(shù)和計算機(jī)管理技術(shù)集成到一個機(jī)電一體化系統(tǒng)中。它具有稱重數(shù)字顯示、動態(tài)顯示工藝圖、配方修改管理、配料速度快、控制精度---優(yōu)點。采用上位機(jī)完成屏幕控制系統(tǒng),具有配料數(shù)據(jù)自動存儲、配料工序表查詢、班數(shù)統(tǒng)計打印、---表、月報表、年度報表等功能。
如果您在生產(chǎn)過程中需要重新設(shè)計或修改化工自動配料系統(tǒng),歡迎與我們的---聯(lián)系,我們將為您---一套完善、穩(wěn)定、完全符合您的控制要求的自動配料控制系統(tǒng)解決方案。
自動配料系統(tǒng)的工作原理
編輯自動配料系統(tǒng)的恒流量控制采用pid調(diào)節(jié),流量計量控制是計量偏差與變頻調(diào)速的結(jié)合。依據(jù)系統(tǒng)工藝流程介紹了配料系統(tǒng)的流量控制方式和系統(tǒng)控制過程,詳細(xì)講述了plc的選型及plc配料系統(tǒng)變頻控制中的硬件設(shè)置、參數(shù)設(shè)定和軟件設(shè)計過程。自動配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序,配料工序?qū)φ麄產(chǎn)品的舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng),各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制,對料位、流量及時準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機(jī)、plc、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計量。plc主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進(jìn)行實時控制,并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警,同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。