密煉機下輔機系統：
主要有a壓片機：目前常用的壓片機有開煉機壓片或雙螺桿擠出壓片兩種形式。
和b膠片冷卻機組：經壓片后的膠料必須進行冷卻，冷卻的目的是降低膠片溫度和涂隔離劑，避免膠片存放時相互粘結和發生自硫。塑煉膠或混煉膠經壓片機或擠出壓片機出片后，噴涂或浸漬皂液隔離劑，密煉造粒規格，進行冷卻、切割或折疊疊片停放，以供下道工序使用。目前可供選用的膠片冷卻機組裝置有掛架式膠片冷卻裝置。有兩種形式：落地式或架空式。架空式可充分利用空間，密煉造粒廠家，有利于車間膠料存放和車輛的通行。
密煉機的整體結構及每一部分的作用：
1混煉部分：混煉部分主要有轉子、密煉室、密封裝置等組成。
2加料部分：它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板門加料門11組成，這部分作用主要是用于加料和瞬間存料。
3壓料部分：它主要由上頂栓9和推動上頂栓做上、下往復運動的氣缸14組成，密煉造粒，它的主要作用：給膠料一定的壓力，加速煉膠過程，提高煉膠效果。
密煉機的工作原理，密煉造粒，物料放入密煉室內由兩個兩葉四棱有速比、相對回轉的轉子與密煉室壁上下頂端形成的混煉系統，受到壓力反復的進行---的剪切、擠壓、捏煉。使物料達到配方的佳效果。
密煉室采用m-w加壓式，配有加熱和冷卻裝置。、
中間槽采用合金鋼澆鑄而成，經耐磨鋼以及鍍硬鉻處理。m-w加壓式---物料攪拌均勻以及物性變化達到同比混煉的佳效果。
登錄后臺
