以下工序每作業(yè)班出產(chǎn)前應(yīng)由質(zhì)檢員進行首檢，首檢合格后方可進行出產(chǎn)。
1、下料工序：
查看下料截取長度。每作業(yè)班由操作工用鋼卷尺檢測四次，旋噴擴大頭錨桿，長度公役l±10mm。
2、軋圓工序：
查看軋圓直徑、長度及外表。每十淵源操作工用游標卡尺檢測一次。直徑公役0.2
長度公役120±10mm，外表光滑無曲折。質(zhì)檢員每班抽檢四次。
3、調(diào)直工序：查看桿體直線度≤2㎜/m，操作工逐根查看，質(zhì)檢員每班抽樣3‰進行查看。
4、滾絲工序：查看桿體軋圓部滾絲螺紋直徑、長度及外表。
5、托盤剪切工序：查看剪切尺度。每作業(yè)班由操作工用卷尺檢測二次。尺度公役120±5mm質(zhì)檢員每班查看一次。
6、成型工序：查看托盤成型狀況，凹面高度不低于20㎜。用鋼板尺丈量。
7、沖眼工序：查看沖眼直徑大于配用螺紋公稱直徑1－2㎜，沖眼位置居中。每作業(yè)班由操作工用游標尺檢測二次。
錨桿組合拱原理，在供形巷道圍巖的區(qū)中安裝預(yù)應(yīng)力錨桿時，在桿體兩端將形成圓椎體形式分布的壓應(yīng)力。若沿頂板布置錨桿群，各個錨桿形成的壓應(yīng)力圓椎體將交錯重疊，形成一個防止區(qū)擴散的承壓拱，這個供可以承受其上部破碎巖石施加的徑向載荷。沿錨桿軸向的預(yù)緊力在組合拱中產(chǎn)生環(huán)向應(yīng)力，從而明顯地---了承壓拱應(yīng)力狀態(tài)，使圍巖狀態(tài)由單軸、雙軸變?yōu)槿S受壓。這樣在圍巖中形成一個均勻壓縮的連續(xù)承區(qū)，從而---提升組合拱的承載能力。
錨桿中空，可通過錨桿對地層注漿
一般錨桿為實心鋼筋，而邁式自進式錨桿為中空鋼管，錨桿即注漿管，砂漿從錨桿末端進入，通過空腹及中空鉆頭，從錨桿前端溢出，返回至尾部注漿，可---充填錨桿周轉(zhuǎn)空隙，固結(jié)巖體，充分---注漿及錨固。止?jié){塞可以---注漿密實，并可達1.5~2.0mpa的壓力。
錨桿配有拱形墊板及螺母，可對地層施加預(yù)應(yīng)力。可利用一般的鉆孔機械鉆進，如手持風鉆。
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