ph值在蝕刻不銹鋼網(wǎng)片過(guò)程中充當(dāng)著重要的角色：
ph值對(duì)光致抗蝕劑的性能也有重大的影響，低ph值有助于少的側(cè)蝕(較高的蝕刻系數(shù))。
高ph值一般是針對(duì)快速蝕刻而言的。系統(tǒng)每天都開(kāi)，但板子不是連續(xù)運(yùn)行的，所以水會(huì)因揮發(fā)造成損失，但這種損失遠(yuǎn)少于從nhoh添加液中獲得的量。所以當(dāng)ph值過(guò)高時(shí)，必須增加排氣量，升高銅含量或降低補(bǔ)充液中的總堿度，高ph值有助于較多的銅的溶解。高ph值會(huì)產(chǎn)生較大的側(cè)蝕并會(huì)影響到一些光致抗蝕劑的性能，---是水溶性光致抗蝕劑，---或nh4oh的添加通常是由一個(gè)ph感應(yīng)控制系統(tǒng)自動(dòng)完成的。因?yàn)閚h4oh含水，所以水的補(bǔ)加就必須保持平衡，以---添加的水不會(huì)使氯離子或銅的濃度降低到它們的值下面。
當(dāng)堿性蝕刻液的ph值較高時(shí)，一些水溶性的抗蝕劑就會(huì)軟化，甚至被剝除。因此，較低的ph值可以被應(yīng)用于精細(xì)線(xiàn)路的蝕刻。如果ph值過(guò)低，必須通過(guò)降低排氣，降低銅含量，加入---或增加補(bǔ)充液中的總堿度。溶液的ph值在銅的可溶性控制、蝕刻速率和側(cè)蝕方面非常關(guān)鍵。補(bǔ)充液中的nh4oh提供了大量的需要維持堿性的ph值(遠(yuǎn)高于7．0)的基礎(chǔ)液，但額外需要的---要求達(dá)到的ph值范圍(遠(yuǎn)大于7．0)。相反，低ph值是針對(duì)慢速蝕刻的。當(dāng)---中不含會(huì)攪亂系統(tǒng)平衡性的水時(shí)，氨氣在ph值的控制下會(huì)工作得---，但使用時(shí)是相當(dāng)危險(xiǎn)的。因此，高ph值的堿性蝕刻劑一般運(yùn)用于高產(chǎn)率的生產(chǎn)。然而，對(duì)于一個(gè)給定的堿性蝕刻體系，ph值必須高于低值(依賴(lài)于銅的濃度)，目的是為了維持溶液中的銅鹽含量。
蝕刻不銹鋼帶中的1/2h,1/4h是什么意思？
一般帶材或稱(chēng)卷材，寬度20-610mm,可根據(jù)客戶(hù)需要進(jìn)行分條處理，窄寬度可分為5mm，我們蝕刻加工的不銹鋼帶在300寬以上或少需要達(dá)到150mm較好。這主要是針對(duì)平面蝕刻工藝。
蝕刻不銹鋼帶表面分為好幾種：亮面(ba)，霧面(2b)，鏡面(8k)，拉絲(hl)csp；蝕刻不銹鋼帶硬度：不銹鋼帶，一般分為軟態(tài)，半硬，中硬，特硬四種；1/2h冷扎硬化不銹鋼帶的硬度hv要310以上，3/4h的hv要370以上，h的硬度要430以上；
蝕刻不銹鋼帶料硬度為130度，此材料為深拉伸材料，延伸率可達(dá)50%以上，1/4h硬度為180度以上；所以，針對(duì)不同的材料，所使用的硬度，要求等等都是不同的。也直接影響到終產(chǎn)品的性質(zhì)和品質(zhì)。
金屬蝕刻網(wǎng)片的熔煉過(guò)程：
1一：這個(gè)階段主要是起弧。電爐通電后，電極發(fā)射熱電子，從陰極發(fā)出大量電子，高速電子可使中性的空氣分子離解成離子，從而空氣具有導(dǎo)電能力，產(chǎn)生電弧，釋放出大量的光和熱。
2二：這個(gè)階段主要是電極穿井和極下?tīng)t料的熔化。通電起弧后，電極下的爐料受熱熔化。隨著熔化的進(jìn)行，經(jīng)過(guò)15-25分鐘的時(shí)間，電極降到低位置。在此階段，電弧始終被爐料包圍，電弧所放出的熱量絕大部分用于加熱和熔化爐料，對(duì)爐蓋的熱輻射很少，應(yīng)該向爐內(nèi)輸送大功率。
3三：這一階段主要是電極四周爐料的熔化和電極的回升。隨著熔化的進(jìn)行，液面不斷上升，電極也就相應(yīng)地上升。在回升過(guò)程中，周?chē)臓t料逐漸熔化，當(dāng)爐內(nèi)只有爐坡和爐底還剩部分未熔爐料，即全部爐料熔化80%左右，這一階段結(jié)束。在這個(gè)階段，電弧在大部分時(shí)間中仍被冷料包圍，應(yīng)仍向爐內(nèi)輸送大功率。
4四：這個(gè)階段主要是低溫爐區(qū)爐料的熔化。電弧是點(diǎn)熱源，爐膛內(nèi)的溫度分布不均勻，爐門(mén)附近，出鋼口兩側(cè)等處的爐料熔化較慢。應(yīng)及時(shí)將這些地方的冷料推入熔池。在此階段液面仍緩慢上升，鋼水溫度已經(jīng)升高，電弧開(kāi)始暴露在液面上，輻射加強(qiáng)，應(yīng)該適當(dāng)降低輸入功率和電壓。
第二和第三階段是熔化過(guò)程的主要階段，占全部時(shí)間的70-80%，是決定熔化期時(shí)間長(zhǎng)短的主要因素。
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