1、罐內溫度非常穩定、熱分布均一，為-罐內各點的熱分布更均勻，熱水噴淋系統在處理罐內每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴。
2、升溫快
由于鍋內只有少量循環水，并采用率換熱器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.6mpa時，食品從20度升到121度，只需8分鐘，這樣可以保留食品的風味和色澤，也能降低能源的消耗。
3、間接加熱和冷卻，阻止二次污染
循環水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，同時在降溫時，將同一處理用水通過板式熱交換器連續進行循環冷卻并冷卻產品直至完成預定的殺菌處理過程。因此，再循環水在冷卻之前已經被殺菌且設備上帶有蒸汽冷凝水純凈水回收系統，作為殺菌用的循環水，殺菌完畢，鍋內表面和包裝袋表面的水滴晾干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。
4、適合各種不同的包裝物
由于在降溫過程中，不是直接向鍋內注入涼水，所以對于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點也適合貝類的內容物，如蛤類，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會引起殼的破碎。
5、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
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諸城市眾工機械雙層水浴式殺菌鍋高溫短時間滅菌；采用雙罐熱水循環進行殺菌，雙鍋并聯水浴式殺菌鍋一釜內的食品殺菌完后直接將高溫水注入另一釜內，鴨蛋連續生產線保養，減少處理水和熱量消耗，縮短了滅菌時間，提高了工作效率。
殺菌鍋應用前請注意檢查什么？
2.關上與節制盤無關的壓縮空氣截止閥并使得壓力堅持在7-9bar。留意，關上壓縮空氣截止閥排放半晌， -無水及雜質。 3.反省旱路運轉能否-，管路關上截止閥能否向裝備提供水。 4.反省管殺式殺菌鍋節制盤壓縮空氣能否處在失常狀態。 5.反省用于過熱水輪回的填充水狀態，使得進入緩沖桶水液位在兩個標定之間， 壓力在1—1. 5bar。若壓力差錯： 調劑緩沖桶頂部輸入和輸入平動閥門直至壓力準確為止。 6.桶液位偏低：在輪回運轉時， 開啟輸入冷凝水的閥門，直到桶到達準確液位30%-40% 。 7.緩沖桶液位偏高：在輪回泵運轉時， 采納手動排污閥排水辦法使之到達準確液位。 8.關上殺菌鍋氣動調處閥的截止閥肯定蒸汽壓力在6±1bar 范圍內， 假如不能到達，反省汽鍋和蒸汽管網， 再關上近汽排污閥排水及雜質，關上蒸汽手動進氣閥， 但不能關上旁通。 9.反省蒸汽屏障管路能否通行，如欠亨，則疾速用壓縮空氣沖開。 各類裝備包含殺菌鍋應用前都應當反省無成績后再開機運轉，-人機平安。
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