物料內不允許有雜物,嚴禁金屬和砂石等硬物混人主機螺桿與機簡內。打開抽氣室或料簡蓋時,嚴防有異物落人主機機簡與螺桿內。
開機時操作人員不得站在機頭前面,要在側面操作,以免機頭噴料,人體。螺桿只允許在低速下啟動,空轉時間不超過2min,伸縮管設備,喂料后才能逐漸提高螺桿轉速。
運轉中應注意觀察主電機的電流是否穩定,若波動較大或急速上升,應暫時減少供料量,伸縮波紋管設備,待主電流穩定后再逐漸增加,螺桿在規定的轉速范圍內(200~ 500r/min)應可平穩地進行調速。密切注意潤滑系統工作是否正常,檢查油位、油溫,油溫超過50c即打開冷卻器進出口水閥進行冷卻。油溫因季節而異應在20~50°c范圍內。1nm
pp鋼絲纏繞管主要應用于工業排風管道、油煙機通風管道等,其優點易安裝、抗老化、可任意彎曲。
擠出機:使用硬齒面減速箱,其優點使用---、穩定性高、噪音低等。使用國內知電機,鋼絲伸縮管設備,---,穩定性高。使用特質螺桿,加裝水冷卻系統,從而---擠出機的穩定性與產量。
纏繞成型機:使用國內知電機,---,穩定性高。使用特質模具,加裝風冷卻系統,從而---螺紋的均勻度跟管子正常伸縮。冷卻托架:使用201不銹鋼板加工而成.
(1) 螺桿公稱直徑
螺桿公稱直徑是指螺桿的外徑,對于平行雙螺桿擠出機其螺桿外徑大小不變,而錐形雙螺桿擠出機的螺桿直徑有大端直徑和小端直徑之分,在表示錐形雙螺桿擠出機規格大小時,般用小端直徑(螺桿頭部)表示。一般雙螺桿的直徑越大,表示擠出機的加工能力越大。因兩根螺桿驅動齒輪的---,雙螺桿直徑不能取得太小,一般生產用螺桿直徑不小于45mm,pu伸縮管設備,但實驗用可小至25mm。螺桿直徑為400mm。螺桿直徑增加,產量也相應增加。我國生產的異向旋轉的擠出機螺桿直徑一般在65~ 140mm之間。
(2) 螺桿長徑比
螺桿長徑比是指螺桿的有效長度與外徑之比。由于錐形雙螺桿擠出機的螺桿直徑是變化的,其長徑比l/d是指螺桿的有效長度與其大端和小端的平均直徑之比。而對于組合式雙螺桿擠出機來說,其螺桿長徑比也是可以變化的,通常產品樣本上的長徑比應當為可能的長徑比。一般來說,螺桿長徑比增加,有利于物料的混合和塑化。因為雙螺桿加料、塑化、混合和輸送能力比單螺桿強,而且其所受的扭矩比單螺桿大,所以一般其長徑比l/d比單螺桿小,一般l/d為8~18,但目前的長徑比取值范圍已擴大,目前我國常用異向平行雙螺桿擠出機的長徑比l/d為26,同向平行雙螺桿擠出機的長徑比l/d已達48,但一般小于32。