表面處理一：
電鍍方式
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。
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鍍鉻
鉻是一種微帶天藍(lán)色的銀白色金屬。電極電位雖位很負(fù)﹐但它有很強的鈍化性能﹐---中很快鈍化﹐顯示出具有金屬的性質(zhì)﹐所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。
鉻層硬度高﹐耐磨性好﹐反光能力強﹐有較好的耐熱性。在500oc以下光澤和硬度均無明顯變化﹔溫度大于500oc開始氧化變色﹔大于700oc才開始變軟。
由于鍍鉻層的優(yōu)良性能﹐廣泛用作防護(hù)一裝飾鍍層體系的外表層和機(jī)能鍍層。
鍍銅
鍍銅層呈粉紅色﹐質(zhì)柔軟﹐具有---的延展性﹑導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性﹐易于拋光﹐經(jīng)適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理可得古銅色﹑銅綠色﹑黑色和---等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤﹐與三氧化碳或氯化物作用﹐表面生成一層堿式碳酸銅或---膜層﹐受到---物的作用會生成棕色或黑色---銅﹐因此﹐做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機(jī)覆蓋層。
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清洗是
清洗用水的溫度也---。工序或鍍種不同，錫電鍍廠，清洗用水的溫度就不同。
(1) 堿性溶液脫脂后必須采用 60 °c 以上的流動熱水清洗。
零件在堿性溶液中脫脂后，合肥電鍍廠，表面會殘留堿液以及被乳化、皂化的油污，這些油污遇冷水后會凝聚在零件表面，使清洗不;同時對下道工序的酸造成---的浪費，因為酸除了去銹活化零件表面外，其中一部分還必須中和零件表面殘留的堿液。
因此，脫脂后的零件采用 60 °c 以上的熱水清洗，只有這樣才能將殘留在零件表面的堿液、污物清除。
(2) 采用堿性電鍍液電鍍的零件，鍍后清洗時應(yīng)采用流動熱水或熱水浸泡的方式進(jìn)行清洗。
青化鍍鋅后的零件，鎳電鍍廠，需在 40 ~ 60 °c 的熱水中浸泡 20 ~ 30 min，金屬電鍍廠，才能將零件表面殘留的鍍液清除;否則，鈍化后生成的鈍化膜會將這些堿性物質(zhì)牢牢地包裹或夾雜在鈍化膜中，降低零件的耐蝕性能。
需注意的是，浸泡用的熱水應(yīng)經(jīng)常更換或更新，否則不但起不到清洗效果，還會影響鍍層的外觀。
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