所需設備
手工電焊設備一套，手柄式角磨機一臺，電動氣錘一把，法蘭圓片廠，平面尺一把。
焊前準備
1.檢查調試設備，-設備正常運轉;
2.準備φ4.0j402焊條在300℃-350℃烘干一小時。
焊接過程
1、組裝把椎體和法蘭圓片廠按圖紙要求組裝在一起，再平均把蘭圓片廠分成8等份。
2、焊接由于法蘭圓片廠較厚，坡口較大，因此采用分段對稱、多層焊接。
在兩個法蘭圓片廠之間增加密封點，并用螺栓固定它們。不同壓力的法蘭圓片廠有不同的厚度和使用不同的螺栓。泵和閥門，當連接到管道時，這些設備的部件也被制成相應的法蘭圓片廠形狀。
首先，法蘭圓片廠通過減小密封直徑來減小緊湊型法蘭的尺寸，從而減小密封表面的橫截面，不僅節省了空間和重量，而且-了接頭不漏水并且具有-的密封性能。
其次，以-密封面與密封面匹配，用密封圈更換法蘭墊圈。以此方式，設計了一種體積小，重量輕(比傳統法蘭少70%-80%)的新產品，可以用少量壓力壓縮密封表面，隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和數量也會減少。
因此，法蘭圓片廠也是比較優良的法蘭產品，法蘭圓片廠降低了法蘭的和空間，在工業應用中起著重要的作用。
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