清潔對(duì)滾動(dòng)軸承非常重要。軸承環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)面和滾動(dòng)元件的表面粗糙度通常為1/10 μm，如此光滑的表面對(duì)污染物造成的損壞非常敏感。轉(zhuǎn)動(dòng)面之間的潤(rùn)滑層通常為0.2~1 μm，大于潤(rùn)滑劑粒徑的顆粒型雜質(zhì)會(huì)受到滾動(dòng)元件的過(guò)度---而在軸承鋼中產(chǎn)生局部壓力，終會(huì)導(dǎo)致永j久性材料疲勞。除了這一點(diǎn)，外界環(huán)境中的灰塵顆粒大小可達(dá)10 μm，也會(huì)對(duì)軸承造成損壞。因此，清潔無(wú)塵的環(huán)境對(duì)軸承的存儲(chǔ)和安裝來(lái)說(shuō)---。
電機(jī)軸承的潤(rùn)滑
為電機(jī)軸承更換潤(rùn)滑脂 更換潤(rùn)滑脂間隔時(shí)間。采用雙密封軸承設(shè)計(jì)的電機(jī)通常不需要更換潤(rùn)滑脂。這是一種典型的用潤(rùn)滑---的設(shè)計(jì)。另一方面，所有其它開(kāi)式或單密封軸承，應(yīng)定期更換潤(rùn)滑脂以清除已變質(zhì)、泄漏或被污染的潤(rùn)滑脂。一般來(lái)講，運(yùn)行條件決定潤(rùn)滑脂的更換間隔時(shí)間。所有潤(rùn)滑脂會(huì)在一定轉(zhuǎn)速，甚至在中等運(yùn)行條件下變質(zhì)。主要原因?yàn)檠趸⒂瓦^(guò)度滲出和機(jī)械運(yùn)行。在高溫條件下，油揮發(fā)也是原因之一。
軋機(jī)軸承失效形式及原因分析
軋機(jī)軸承屬于精密部件，但其承載壓力大，工作環(huán)境極差，長(zhǎng)期處在高溫、高熱、高壓水除鱗、氧化鐵皮飛濺環(huán)境下工作，冷卻水、氧化鐵皮、硬質(zhì)粉塵等容易落入軸承縫隙之中，加速零件的磨損，32236大連冶金軸承價(jià)格，降低零件的使用壽命。常見(jiàn)的軋機(jī)軸承失效形式有：工作表面的疲勞剝落、碎裂、磨損、壓痕、過(guò)熱或燒損。 軋機(jī)軸承的失效形式及其原因錯(cuò)綜復(fù)雜，經(jīng)常以一種或多種形式交叉表現(xiàn)，引起這些失效現(xiàn)象的原因也可能一個(gè)或多個(gè)因素共同作用的結(jié)果，其中有很多因素難以用定量的表示方法來(lái)顯示與軸承失效存在直接聯(lián)系。
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