棒料全自動串聯(lián)中頻感應透熱爐
棒料全自動串聯(lián)中頻感應透熱爐具有溫度接口可實現溫度閉環(huán)控制;具有內外轉換及自動手動轉換功能;
棒料全自動串聯(lián)中頻感應透熱爐多工位結構可根據不同被加熱工件方便快捷的更換爐體;
棒料全自動串聯(lián)中頻感應透熱爐全數字,無繼電控制回路,使系統(tǒng)運行;
棒料全自動串聯(lián)中頻感應透熱爐具有過流、過壓、欠壓、缺相、水壓、水溫等齊全保護,---發(fā)生任何故障均不損壞設備元器件;
棒料全自動串聯(lián)中頻感應透熱爐三相進線不分相序,可任意連接操作簡便的“傻瓜”型設備,決不會發(fā)生誤操做。
中頻電爐采用二次淬火工藝的目的
中頻熔煉爐在熱處理過程中有時會采用二次淬火工藝,即一次用較高溫度的淬火,然后采用較低溫度的淬火、回火,這樣做的目的,主要是用于滲碳鋼的淬火處理。由于滲碳后的零件往往在表面的高碳區(qū)存在有網狀滲碳體,這種網狀滲碳體常用兩種方法來消除—高溫正火和高溫淬火。高溫正火常用在有效尺寸小的零件;對有效尺寸大的零件,中頻電爐正火往往顯得冷速緩慢,消除不了網狀滲碳體。因此就必須采用快速的淬火冷卻促使網狀滲碳體消除。
中頻熔煉爐在一次淬火還不夠,會出現晶粒粗大的現象,因為必須再一次淬火,以消除高溫淬火后出現的粗大的馬氏體針。中頻電爐第二次淬火是正常狀態(tài)的淬火,目的是為了細化組織,獲得正常的馬氏體或隱晶馬氏體。
銅管退火中頻加熱爐
此銅管退火中頻加熱裝置,我科信電爐公司專為銅管在線退火而設計的,針對其在運動中進行連續(xù)加熱及被加熱工件為銅材的特點,在系統(tǒng)設計中對電源、感應器各參數應做特殊設計,整套系統(tǒng)采用一套800kw/6khz電源進行加熱,感應器外部制作成鋁質封閉外殼,內充保護性氣體(氮氣)以防銅管加熱氧化,此系統(tǒng)具有以下特點:
1.1中頻電源為800kw/6khz。由于功率較大,螺栓中頻透熱爐報價,頻率較高,電源設計有一些特殊要求。這些將在電源的描述中詳細說明。
1.2中頻電源和感應器均采取水冷卻方式,使設備的體積較小,容易安裝。
1.3自動連續(xù),可根據不同工件參數自動調整速度。
1.4線傳輸滾道采用變頻調速,加上plc可實現溫度、速度、功率等的閉環(huán)控制。