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空心玻璃微珠的混合方法:
空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之間。
空心玻璃微珠極易與樹脂混合,一般建議在較慢的攪拌速度下在混合的后階段加入空心玻璃微珠。
如果必須使用高壓泵,則事先必須確定空心玻璃微珠的強(qiáng)度是否達(dá)到要求。
注意:空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素,我們建議添加空心玻璃微珠的混合速度應(yīng)低于100轉(zhuǎn)/分鐘。
空心玻璃微珠如何儲(chǔ)存:
為了延長(zhǎng)儲(chǔ)存時(shí)間,應(yīng)避免潮濕環(huán)境,并存放在陰涼干燥處。
打開后,應(yīng)將袋子牢固地重新密封。
如果包裝在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中損壞,應(yīng)及時(shí)更換損壞的包裝袋。
由于空心玻璃微球是中等堿性的超細(xì)粉末,它會(huì)對(duì)呼吸道,如果空心玻璃微球在空氣中長(zhǎng)時(shí)間暴露,那么你應(yīng)該穿一個(gè)合格的面罩或呼吸器。
空心玻璃微珠具有明顯的減輕重量和隔音保溫效果,使制品具有好的抗龜裂性能和再加工性能。
空心玻璃微珠廣泛用于玻璃鋼制品、復(fù)合泡沫塑料、人造大理石、合成木材、隔音保溫材料、深海浮力材料、保齡球、低密度粘合劑、密封材料、輕質(zhì)樹脂工藝品,壁畫壁掛相框、墻板的夾心層結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)混凝土等。
膠黏劑用空心玻璃微珠
空心玻璃微珠是一種中空的、內(nèi)含惰性氣體的微小圓球狀粉末,它屬于非金屬無機(jī)材料,具有重量輕、體積大、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗壓強(qiáng)度高,分散性、流動(dòng)性、穩(wěn)定性好的特點(diǎn),還具有低吸油、絕緣、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、耐火、等一些普通填充材料不具備的能力。
空心玻璃微珠在膠粘劑和密封材料中具有不燃性、隔熱性、電絕緣性和化學(xué)惰性,配制成微球膠粘劑或微球密封劑,可用于飛機(jī)艙內(nèi)地板或發(fā)動(dòng)機(jī)艙防火墻的密封,或用作、火箭等宇航系統(tǒng)的熱防燒蝕密封。
空心玻璃微珠的應(yīng)用:
1、在復(fù)合材料中的應(yīng)用:
可填充于大部分熱固性、熱塑性樹脂產(chǎn)品中,可決定材料的性質(zhì)。
2、在固體浮力材料中的應(yīng)用:
浮力材料具有較高的耐壓強(qiáng)度和較大的安全性。
3、在油井水泥方面的應(yīng)用:
提高水泥漿的有效抗壓強(qiáng)度。
4、在航空和宇航材料中的應(yīng)用:
不燃性、隔熱性、電絕緣性和化學(xué)惰性,配制成微球膠粘劑或微球密封劑。
5、在涂料中的應(yīng)用:
高笑的填充性,添加5%(重量百分比)能使成品增多25%,6~35%涂覆面積百分比,降低單位體積成本。
6、在橡膠塑料制品的應(yīng)用:
作為填充劑,其填充量達(dá)40~80%,能將橡膠制品的強(qiáng)度提高,耐磨性增大,主要功能比其它填料好。
空心玻璃微珠一般可分為兩類:
1、漂珠,從火電廠發(fā)電過程中產(chǎn)生的粉煤灰中分選得到,其成分主要為sio2和金屬氧化物。
成本較低,但其粒度分布寬,純度差,尤其是其粒子密度一般大于0.6g/cm3,不適于制備深潛用浮力材料。
2、人工合成的空心玻璃微珠。
可通過調(diào)整原料配方、工藝參數(shù)來控制微珠的組成、密度及其他各種物理化學(xué)性能。因此價(jià)格雖然較高,但應(yīng)用范圍卻更為廣闊。
作為輕質(zhì)增強(qiáng)填料,用于制備復(fù)合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。
空心玻璃微珠為球形,具有理想填料的低孔隙率指顆粒材料堆積體積中顆粒間空隙體積所占的比例,可通過微珠的堆積密度與粒子密度而求得、珠體吸收樹脂少等優(yōu)點(diǎn),對(duì)聚合物基體粘度和流動(dòng)性影響小,同時(shí)也使終產(chǎn)品的應(yīng)力分布合理,沿產(chǎn)品表面應(yīng)力均勻分布,復(fù)合材料的剛性、硬度、尺寸穩(wěn)定性。
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