電捕焦油器安裝要求
1、殼體要筆直，沉積極的支撐粱裝置一定要細(xì)心，粱頂面與殼體所支持角鋼要裝成同一水平，其水平偏差不大于2mm。
2、調(diào)整前有-對(duì)設(shè)備的各種裝置是否準(zhǔn)確進(jìn)行查看。
3、對(duì)殼體與部件絕緣子箱、人孔、防爆孔、水、氣管接頭號(hào)作氣密性檢查。
4、供電系統(tǒng)均按電器規(guī)程試驗(yàn)、查看及驗(yàn)收。
5、所有系統(tǒng)安裝好后，應(yīng)通空氣并進(jìn)行24小時(shí)的綜合性檢驗(yàn)。
6、極距查看：電暈極沉積極極距差錯(cuò)不得大于2mm。
7、送電查看：需求空載電壓-45—55kv，電流密度0.35ma/m。
8、去油：沉積極管內(nèi)不刷油，如在制造廠為防腐已涂了油，運(yùn)行前應(yīng)鏟除潔凈，管外壁刷防繡漆兩遍。
蜂窩式電捕焦油器是將焦?fàn)t煤氣或半水煤氣中的焦油霧去除并回收，以凈化煤氣的型設(shè)備。它由以下的部件組成：一個(gè)直筒形外殼：內(nèi)設(shè)蜂窩狀成軸向排列的沉淀極系統(tǒng)，一套拉緊的導(dǎo)線作為電暈極。此外還有儀表、控制供電和輸電等輔助設(shè)備。
含焦油霧的焦?fàn)t氣經(jīng)沉淀極下面外殼上的進(jìn)口進(jìn)入蜂窩式電捕焦油器帶孔的分氣板將煤氣均勻地分布開(kāi)。煤氣經(jīng)過(guò)電極區(qū)時(shí)，在靜電作用下煤氣中的焦油霧滴被分離。
凈焦?fàn)t氣或煤氣經(jīng)上部的出口脫離蜂窩式電捕焦油器。被分離出來(lái)的焦油霧滴順著蜂窩狀沉淀極內(nèi)壁向下活動(dòng)，從設(shè)備底部排出。
蜂窩式電捕焦油器本體頂部設(shè)有-清潔接管和噴頭，頂部有5個(gè)沖刷噴頭，用熱-沖刷定時(shí)鏟除粘附于沉淀極及電暈線上的焦油、粉塵，沖刷液溫度80℃，壓力0.3～0.5mpa。
在瀝青煙氣處理時(shí)，石灰窯電捕焦油器廠家，煙氣首先經(jīng)過(guò)預(yù)處理塔洗滌降溫處理。煙氣進(jìn)入預(yù)處理塔前的氣體溫度比較高，其比電阻較高，電捕焦油器收集困難，通過(guò)預(yù)處理水洗降溫把煙氣溫度降至60℃左右。
首先、降低煙氣溫度，避免因煙氣溫度過(guò) 高造成電捕內(nèi)部著火，產(chǎn)生不-的損失。
其次、降低煙氣溫度，接近適宜的收集溫度，能夠-的解決進(jìn)入電捕氣體的比電阻值，又抑制瀝青焦油集結(jié)；經(jīng)過(guò)預(yù)處理的氣體在噴淋水霧的作用下。大于100μm的顆�；� 本上被除掉，從而減輕電捕的工作壓力。小于100μm的微粒很難用水洗掉，其原因是水表面張力的作用 ，經(jīng)過(guò)預(yù)處理洗滌處理后的氣體，進(jìn)入電捕的顆粒范圍一般在0.01--100μm之間。電捕對(duì)大于5μm以上 的顆粒物質(zhì)效果明顯；電捕對(duì)于3--5μm之間的顆粒物質(zhì)作用不明顯；對(duì)小于3μm以下的顆粒物質(zhì)沒(méi)有作 用。蜂窩式電捕焦油器的選型參數(shù)：1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60kv，電流300—800ma。5μm以下的顆粒物質(zhì)可用化學(xué)反應(yīng)后清除處理。
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