汽車半軸感應(yīng)加熱電源電流頻率及加熱時(shí)間的選擇
汽車半軸局部感應(yīng)加熱時(shí)頻率的選擇基于以下兩個(gè)因素:
(1) 感應(yīng)器的電效率，使其力求接近于---值，這就要求有足夠高的電流頻率，因?yàn)殡娦孰S頻率而提高。
(2) 加熱時(shí)間的情況下，---工藝需要的心表溫差，即要求適度降低電流頻率。高的電效率短的加熱時(shí)間，使局部加熱必然會(huì)產(chǎn)生的局部熱向毛坯非加熱部位的熱傳導(dǎo)會(huì)更少。因此，局部感應(yīng)加熱的效率，基本上取決于電流頻率的正確選擇。電流頻率可依據(jù)半軸坯料的的直徑來選擇電流的頻率。
坯料以給定的心表溫度差由起始溫度(這里取600 ℃)加熱到鍛壓溫度所需要的時(shí)間，稱為加熱時(shí)間。在給定心表溫度差(如100 ℃溫差規(guī)范)的前提下，加熱時(shí)間只取決于電流的頻率(它決定電流透入---)、坯料的物理性質(zhì)(導(dǎo)熱性)以及坯料的直徑(坯料的直徑減去電流透入---決定了平均熱傳導(dǎo)的距離)。
加熱時(shí)間的確定非常重要，坯料在感應(yīng)器內(nèi)實(shí)際的加熱時(shí)間小于確定的加熱時(shí)間， 從感應(yīng)器內(nèi)出來的坯料的心表溫差將大于100 ℃，而達(dá)不到鍛壓需要的溫度要求;如果大于確定的時(shí)間，將會(huì)造成能耗的增加，工作節(jié)拍延長，生產(chǎn)效率降低，加熱段向非加熱段熱傳導(dǎo)增加，甚至造成加熱段過燒、坯料報(bào)廢的---后果。坯料直徑按直徑來進(jìn)行加熱時(shí)間的計(jì)算。
花鍵軸淬火、凸輪軸淬火、齒輪軸淬火分別用什么樣的軸類淬火機(jī)
金屬軸類工件屬于機(jī)械傳動(dòng)的一種，像花鍵軸、凸輪軸、齒輪軸等，廣泛應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備中，汽車零件中也少不了這三類軸類產(chǎn)品，它們有一個(gè)共同的性質(zhì)就是在生產(chǎn)的過程中都需要進(jìn)行加熱淬火處理。---比較好的熱處理設(shè)備就要屬感應(yīng)類淬火設(shè)備了，軸類的感應(yīng)淬火一般有專門的軸類淬火設(shè)備，因?yàn)椴煌妮S類工件形狀、性能不同，所以選用的軸淬火設(shè)備也會(huì)有所區(qū)別，單軸類淬火機(jī)的種類就有很多，那么，花鍵軸淬火、凸輪軸淬火、齒輪軸淬火分別用什么樣的軸類淬火機(jī)呢?一起來看。
花鍵軸類零件在使用中承受扭轉(zhuǎn)應(yīng)力和滑動(dòng)摩擦，所以需要具有較高的表面硬度和抗扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。感應(yīng)淬火是提高其使用性能的方法之一。在汽車或機(jī)械制造領(lǐng)域中，花鍵軸類零件往往是承受交變的扭轉(zhuǎn)、交變的彎曲和滑動(dòng)摩擦等載荷。花鍵軸淬火設(shè)備，可提高花鍵軸的抗彎曲強(qiáng)度和抗扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度等性能。工作原理也很簡單：工件加熱后做勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行噴液淬火，感應(yīng)器帶噴水，這樣可使工件加熱到所需溫度后，可立即自動(dòng)打開噴水電磁閥噴水，可---淬硬層---和淬火硬度。
凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)里的一個(gè)部件，它的作用是控制氣門的開啟和閉合動(dòng)作。給凸輪軸淬火目的是高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。凸輪軸的淬火可選用凸輪軸淬火機(jī)凸輪軸淬火機(jī)，它是對凸輪軸表面進(jìn)行淬火處理的機(jī)械設(shè)備，它采用圓形感應(yīng)器，對凸輪軸的凸輪及其他淬火部位，進(jìn)行逐個(gè)淬火工藝，感應(yīng)加熱設(shè)備的，硬質(zhì)達(dá)到材質(zhì)要求的硬度，淬硬層合格。
齒輪旋轉(zhuǎn)感應(yīng)淬火可分為兩種主要方法：通---化和輪廓硬化。種方法 - 主要用于齒輪高磨損 - 齒周邊采用低硬化比功率。但是，活塞桿淬火設(shè)備生產(chǎn)線，如果頻率太低，則存在溫度感應(yīng)渦流流動(dòng)，并且溫度在齒中滯后。淬火是通過浸沒或噴霧，以實(shí)現(xiàn)齒和根圓之間均勻的溫度。全硬化后的回火用于工件防裂。
輪廓硬化分為單頻和雙頻過程，也實(shí)現(xiàn)了奧氏體化在單一加熱中，或通過將齒輪預(yù)加熱至550-750℃ 加熱之前硬化溫度。預(yù)熱的目的是充分達(dá)到在終加熱期間在根圓中的高奧氏體化溫度，沒有過熱的齒。短加熱時(shí)間和高比功率通常需要實(shí)現(xiàn)在不規(guī)則距離處的硬化輪廓齒面。
雙頻過程使用單獨(dú)或同時(shí)的頻率。使用單獨(dú)的頻率實(shí)現(xiàn)類似于情況的硬化曲線硬化。該過程一個(gè)接一個(gè)地應(yīng)用兩個(gè)不同的頻率齒輪。齒以低頻率被預(yù)熱至550-750℃的頻率應(yīng)該使得在根圓區(qū)域中發(fā)生預(yù)熱。短---，使用較高頻率和比功率實(shí)現(xiàn)奧氏體化。準(zhǔn)確的監(jiān)測系統(tǒng)是的，因?yàn)榧訜釙r(shí)間是測量的在這個(gè)終加熱階段中的十分之幾秒或秒。
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