換向器繞組交流電動(dòng)勢(shì)的產(chǎn)生
對(duì)稱三相換向器電機(jī)的氣隙磁場(chǎng)是圓形旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。若旋轉(zhuǎn)的平均磁通密度峫以轉(zhuǎn)速пs旋轉(zhuǎn)，而換向器繞組以轉(zhuǎn)速п旋轉(zhuǎn)，則換向器繞組的導(dǎo)體將以相對(duì)轉(zhuǎn)速(пs-п)切割磁場(chǎng)而產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)。其有效值與相對(duì)轉(zhuǎn)速成比例。然而換向器繞組的導(dǎo)體雖然以速度п轉(zhuǎn)動(dòng)，但電刷靜止不動(dòng)，它所引接的一部分繞組在空間總是處在一定的位置，所以由電刷引接的支路可以看做是在空間固定不動(dòng)的。根據(jù)磁場(chǎng)對(duì)支路每分鐘切割的極對(duì)數(shù)即為其電動(dòng)勢(shì)的頻率的原理，軸直角換向器，支路電動(dòng)勢(shì)的頻率由磁場(chǎng)對(duì)靜止電刷的轉(zhuǎn)速пs決定。
三相并聯(lián)換向器電動(dòng)機(jī) 其原理性結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。在帶換向器的轉(zhuǎn)子中裝有兩套繞組。一個(gè)是由滑環(huán)與電刷引出的三相交流繞組3，它由三相交流電網(wǎng)饋電，南通換向器，作為原邊;另一個(gè)是由換向器上的電刷引出的換向器繞組2，它通過(guò)電刷a1-a2、b1-b2、c1-c2與定子繞組a、b、c分別串聯(lián)成閉合回路，構(gòu)成電機(jī)的副邊。電刷a1-a2、b1-b2和c1-c2的張開(kāi)角2β是可調(diào)的。三對(duì)電刷還可以同時(shí)沿圓周移動(dòng)至所需的任意位置。
換向器電刷氧化膜無(wú)法形成的原因有哪些
加強(qiáng)對(duì)電刷表面氧化膜的認(rèn)識(shí)，創(chuàng)建其形成和正常工作的條件。如果電刷表面的氧化膜潤(rùn)滑層無(wú)法形成，說(shuō)明形成氧化膜的一些條件不滿足。綜合起來(lái)氧化膜無(wú)法形成或形成---主要有以下幾個(gè)原因：
1溫度過(guò)高：電刷的氧化膜一般在70攝氏度左右較容易形成，當(dāng)換向器或者是電刷出現(xiàn)過(guò)熱故障時(shí)，通常溫度都在150攝氏度以上，此時(shí)即便換上新的電刷，氧化膜也不易形成，無(wú)法起到潤(rùn)滑作用，電刷磨損將加劇，導(dǎo)致溫度繼續(xù)升高，形成循環(huán)。此時(shí)可采取外部---降溫的方法，譬如涂抹凡士林、大功率風(fēng)扇通風(fēng)等手段，使換向器溫度降到正常范圍內(nèi)，持續(xù)一段時(shí)間，電三輪換向器，電刷表面氧化膜將逐漸形成，使之進(jìn)入良性循環(huán)狀態(tài)。
2冷卻空氣中有污染性雜質(zhì)：空氣中的雜質(zhì)對(duì)電刷表面氧化膜的形成將帶來(lái)不利影響，這些雜質(zhì)包括---物等腐蝕性氣體、空氣中油氣混合物、粉塵等其他雜質(zhì)。電刷磨損時(shí)，本身會(huì)產(chǎn)生碳粉的粉塵雜質(zhì)，可采用在刷架罩內(nèi)的空氣。
3空氣濕度太低或含氧量太低，電刷表面氧化膜的形成需要空氣中有一定的水分含量，即空氣濕度不能太低，但也不能夠太高。
齒輪換向器的主要性能指標(biāo)和選材
齒輪換向設(shè)備適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油使用，可以發(fā)揮轉(zhuǎn)向機(jī)的效率，并提高其運(yùn)轉(zhuǎn)的壽命，精密伺服換向器，要想買(mǎi)到好的額齒輪換向設(shè)備，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，可以從換向器的性能指標(biāo)以及選材這兩個(gè)方面來(lái)考慮。
1)換向設(shè)備主要性能指標(biāo)。
耐電壓試驗(yàn)。換向設(shè)備片間的絕緣承受220v/50hz歷時(shí)1s的耐電壓試驗(yàn)，換向片與軸之間能承受1000v/50hz歷時(shí)1s的耐電壓試驗(yàn)不擊穿。
絕緣試驗(yàn)。換向設(shè)備絕緣電阻值不低于10mω。
熱態(tài)速旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)。換向設(shè)備在150±2℃下承受15000r/min及3000r/min各3min后，以軸孔中心線為基準(zhǔn)，對(duì)外圓跳動(dòng)量不大于0.09mm，片間跳動(dòng)量不大于0.015mm。
耐高溫試驗(yàn)。在200±5℃保持30min，無(wú)氣泡、無(wú)變形、無(wú)裂紋。
耐光軸試驗(yàn)。向換向設(shè)備軸孔壓入光軸，其過(guò)盈量0.17min，換向設(shè)備應(yīng)無(wú)裂紋。
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