密相(濃相)氣力輸送
密相(濃相)輸送有幾種不同的形式，這使得難以完整地定義。比如塑料加工顆粒，為其做為一種氣力輸送系統(tǒng)，那么一般會將會通過管道移動材料—理想的塑料顆粒—低速和高壓，顆粒沉降并積聚在水平輸送線的底部。顆粒被拖拽，并可能以間歇性的浪涌流動密相(濃相)氣力輸送系統(tǒng)的典型速度大約在10m/秒以下，與稀相氣力輸送一樣，在線的起點和終點處有一個拾取速度和終端速度，以及整個加速度。
1.優(yōu)點
較低速度的輸送可以減少材料和系統(tǒng)的磨損。在密相(濃相)氣力輸送階段，材料幾乎沒有損壞，這是密相(濃相)氣力輸送的優(yōu)點之一，注塑負壓輸送系統(tǒng)圖片，由于這個原因，易碎或易于涂抹的材料非常適合這個系統(tǒng)，由于速度較低，研磨產品在密相(濃相)中也往往-。如今，能源效率在每個人的腦海中都是如此，通常情況下如果系統(tǒng)設計得當密相(濃相)氣力輸送一般比稀相更節(jié)能。
2.缺點
密相(濃相)具有一些內置-：只有當供氣壓力相對較高或輸送距離相對較長時才有可以用密相(濃相)氣力輸送。所以，即使材料具有密相(濃相)輸送所需的物理特性，焦作注塑負壓輸送系統(tǒng)，對于低壓或短距離輸送，也只能以稀相輸送材料，此外，在管道直徑大且距離長的大型密相(濃相)系統(tǒng)中，可能需要安裝特殊的管道支架和額外的鋼結構來補償管道力。那么這樣以來成本就會提高了。
稀相氣力輸送，密相氣力輸送
選擇哪種輸送方式，需要結合輸送距離、壓力可用性、被輸送材料特性及自身經濟狀況進行考慮。可總結為以下幾點：
1.幾乎任何材料都可以在稀相中輸送，注塑負壓輸送系統(tǒng)型號，但研磨產品等摩擦力較大材料更適合密相輸送;
2.輸送距離越長則越傾向于使用稀相輸送;
3.設備在稀相系統(tǒng)中會磨損得更快，需要更換零件;密相系統(tǒng)雖然初始成本較高，但維護更省心。
氣力輸送輸粉機安裝方法
氣力輸送輸粉機一般安裝在料倉庫底，要固定牢靠，注塑負壓輸送系統(tǒng)生產廠家，并對進出風管給以固定。同時-風管在水平線上，各連接處要加以密封處理，-不漏氣。新投產的氣力輸送泵或改變所輸送物料時，應先把活動風管外腔加入足量的潤滑油，再通過執(zhí)行機構對活動風管進行調整，來改變噴嘴與噴頭之間的距離，通過調試來選擇一個比較理想的位置同時記下標尺刻度，開始正常工作，停機時先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內物料全部送完后才能停風。
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