通電將主機預熱升溫，按工藝要求對各加熱區溫控儀表進行參數設定。各段加熱溫度達到設定值后，繼續保溫30min，以便加熱螺桿，同時進一- 步確認各段溫控儀表和電磁閥(或冷卻風機)工作是否正常。
按螺桿正常轉向用手盤動電機聯軸器，螺桿至少轉動三轉以上，觀察兩根螺桿與機筒之間及兩根螺桿之間，在轉動數圈中有無異常響聲和摩擦。若有異常，應抽出螺桿重新組合后
檢查主機和喂料電機的旋轉方向，面對主機出料機頭，如果螺桿元件是右旋，則螺桿為順時針方向旋轉。各喂料機按配套要求檢查運轉情況。
清理儲料倉及料斗。確認無雜質、異物后，伸縮管設備，將物料加滿儲料倉，啟動自動上料機。料斗中物料達預定料位后，上料機將自動停止上料。
對有真空排氣要求的作業，螺旋伸縮管設備，應在冷凝罐內加好潔凈自來水至規定水位，關閉真空管路及冷凝罐各閥門，檢查排氣室密封圈是否-。
啟動潤滑油泵，再次檢查系統油壓及各支路油流，打開潤滑油冷卻器的冷卻水開關(當氣溫較低或工作后油箱溫升較小時，冷卻水亦可不開。
(1) 螺桿公稱直徑
螺桿公稱直徑是指螺桿的外徑，對于平行雙螺桿擠出機其螺桿外徑大小不變，而錐形雙螺桿擠出機的螺桿直徑有大端直徑和小端直徑之分，在表示錐形雙螺桿擠出機規格大小時，般用小端直徑(螺桿頭部)表示。一般雙螺桿的直徑越大，表示擠出機的加工能力越大。因兩根螺桿驅動齒輪的-，雙螺桿直徑不能取得太小，一般生產用螺桿直徑不小于45mm，但實驗用可小至25mm。螺桿直徑為400mm。螺桿直徑增加，產量也相應增加。我國生產的異向旋轉的擠出機螺桿直徑一般在65~ 140mm之間。
(2) 螺桿長徑比
螺桿長徑比是指螺桿的有效長度與外徑之比。由于錐形雙螺桿擠出機的螺桿直徑是變化的，其長徑比l/d是指螺桿的有效長度與其大端和小端的平均直徑之比。而對于組合式雙螺桿擠出機來說，其螺桿長徑比也是可以變化的，通常產品樣本上的長徑比應當為可能的長徑比。一般來說，螺桿長徑比增加，有利于物料的混合和塑化。因為雙螺桿加料、塑化、混合和輸送能力比單螺桿強，而且其所受的扭矩比單螺桿大，所以一般其長徑比l/d比單螺桿小，一般l/d為8~18，但目前的長徑比取值范圍已擴大，目前我國常用異向平行雙螺桿擠出機的長徑比l/d為26，同向平行雙螺桿擠出機的長徑比l/d已達48，但一般小于32。
首先要求設備制造商提供完整的安裝圖。安裝圖包括:主機和各輔機的外形尺寸，地腳位置尺寸和規格，輔機布置的位置;各輔機間的合理間距;生產線總長度;各電線接口的位置和容量;給水口、排水口、壓縮空氣接口的位置和設計口徑等。，限央文圖計西分于不國
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