蔬加工設備使用說明:
1.接通電源,啟動開關,看筒內撥料盤的旋轉方向是否與旋筒蓋上所標箭頭旋向一致,否則將三相電源中的任意兩相調換重接即可,用軟管將進水口與自來水開關口接通,污水排放可根據情況接軟管,放容器或直接排下水道。
2.機器開動后,將土豆從蓋口放入,350型每次10-15公斤為宜。
3.打開進水開關,向旋筒內放水,適當調節放量,把筒蓋壓緊,啟動開關。
4.機器工作約2分鐘左右,關閉電源開關與進水開關,視土豆脫皮情況,若土豆外皮已脫凈,可開啟筒門,啟動電源開關,土豆在撥料盤旋轉推動下,從筒門口自動卸出。
果蔬生產線設計系統概述
果蔬生產線源自動化產品廣泛應用于牛奶、果汁、果醬、生物制藥、果粒飲料、調味品、啤酒、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣醬等產品的原始配方確定和更新、產品口味的甄別、顏色的評估、穩定劑/乳化劑應用、新品研發與樣品制作。
果蔬生產線采用微重力負壓灌裝技術,灌裝更迅速、穩定、準確,設備配有完善的回流系統,果蔬飲料加工設備,避免飲料的二次污染及氧化;能滿足95℃以下的熱灌裝技術要求,并配備了cip清洗系統,果蔬脆加工設備,能對液缸,管道等液體接觸的地方進行清洗;采用人機界面觸摸屏控制,plc電腦控制,變頻器控制等-技術。
果蔬生產線設計系統概述:
1.加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計,在真空下連續性完成,浙江果蔬,產品含油量低,產品處于負壓狀態,可以減輕甚至避免氧化作用(列如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等所帶來的危害。在負壓狀態,以油作為傳熱媒介,食品內部的水分自由水和部分結合水會急劇蒸發而噴出。使組織形成疏松多空的結構;
2.自動控制溫度和壓力真空度,無過熱、無過壓、-產品和安全生產;
3.脫油采用變頻調速,適合含油率低和含油率高的所有產品;
4.油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離,減少循環的污染,提高水的反復使用率,減少油的損耗;
5.油過濾系統:上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環過濾油,使用油脂始終保持清潔,且減少了油的浪費;
6.該機采用不銹鋼材料制成,具有-、性能穩定、安裝使用方便等特點。
果蔬生產線生產工藝精簡,設備操作便捷。生產嚴格按照-制造工藝進行。終端產品符合食品-衛生條件要求。成品包裝形式可按商場零售要求配置。
臭氧可以消除異味和其他化學物質,-和-。水果,蔬菜,廚具,-玩具等水果蔬菜清洗線特點:抗振基礎可調速度和飼料承載能力-的水果或蔬菜紙漿和粉末混合系統問價格水果和蔬菜果肉和蔬菜粉配方單位詢問價格果蔬液生產線得到一個好的報價約。價格:7.5盧比/單位果蔬清洗線果蔬液體生產線提供新技術液體加工生產線。它與多個規格部件兼容,并提供穩定的工作流程,可以處理不同的瓶子厚度或高度。它允許在洗滌,灌裝和封蓋階段切換到不同類型的瓶子。 aoqun機輥刷采用純新材料制成。純尼龍刷具有-的耐磨性,耐高溫性和高彈性。