嚙合同向旋轉雙螺桿擠出機具有分布混合及分散混合-、自潔作用較強、可實現高速運共混、填充、增強及反應擠出等操作，而半般不用于擠出制品。
平行異向嚙合雙螺桿擠出機的正位移輸送能力比同向雙螺桿擠出機強很多，壓力建立能力較強，因而多用來直接擠出制品，主要用來加工rpvc，造粒或擠出型材。但由于存在壓延效應，在嚙合區物料對螺桿有分離作用，使螺桿產生變形，導致料筒內壁磨損，而且隨螺桿轉速升高而增強，pu伸縮管設備，所以此種擠出機只能在低速下工作，一般 螺桿的轉速為10~50r/ min。
擠出機在正式運行之前首先要進行空轉試車及負荷運行試車。
空轉試車空轉試車是在無載荷的條件下， 在料簡內加人適量潤滑油，運行數分鐘(不少于3min，但不能超過10min)，以檢驗各部件的裝配情況，及各種管路暢通或泄漏情況。
空轉運行時應檢查螺桿旋轉方向是否正確(右旋螺桿由螺桿頭方向看，應為順時針方向旋轉);檢查螺桿與料筒內壁應無刮傷或卡住現象，以檢測螺桿外徑與料簡內徑是否符合標準，并且在設備檔案上記錄;觀察空轉運行過程有無非正常噪聲、振動或溫升，確定各緊固件是否緊固，如各部位連接螺栓有無松動，連接軸有無偏擺等;檢查潤滑系統、冷卻系統是否工作正常，有無泄漏;檢查測溫裝置、測速裝置是否靈敏且數據正確;測定主軸轉速范圍是否符合額定范圍。
2.4.6雙螺桿擠出機開機時為何主 機的啟動電流會過高?應如何處理?(1)產生原因
加熱時間不足，或某段加熱器不工作，物料塑化-，黏度大，流動性差，使螺桿轉動時的扭矩大。
螺桿可能被異物卡住，使得旋轉時的阻力大，而產生較大的扭矩。
加料量過多，造成螺桿的螺槽過分填充，使螺桿的負荷過大，而產生較大的扭矩。(2)處理辦法
開車時應用手盤車，如不能輕松轉動螺桿，則說明物料還沒完全塑化好或可能有異物卡住螺桿，此時需要延長加熱時間或適當提高加熱溫度。當時間足夠長、溫度足夠高，在盤動螺桿時，螺桿轉動還是比較困難，則需對螺桿、料簡進行檢查、清理
檢查各段加熱器及加熱控制線路是否損壞，并且加以修復或更換。
減少機筒的加料量。
2.4.7雙螺桿擠出過程中為何突然出現異常聲響?應如何處理?
(1)產生原因
主電機軸承損壞，使主電機軸產生刮磨而發出異常聲響。中野也出:2于要見aa s主電機可控硅整流線路中某可控硅損壞。
螺桿發生了變形或螺桿的相對位置可能發生了錯動，嚙合出現錯位，使螺桿間產生刮而出現異常聲響。
物料中帶人了堅硬的雜質或金屬異物，對螺桿及料簡內壁產生刮磨.
(2) 處理辦法
檢查或更換主電機軸承。
檢查可控硅整流電路，-時更換可控硅元件。
檢查物料中是否存在堅硬的雜質或金屬異物，并且清理螺桿和機簡。
校正螺桿及兩根螺桿的相對位置，使螺桿保持-的嗜合狀態。
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