管式真空定徑裝置 管式真空定徑裝置結構如圖3-4 所示，其定徑套為單壁金屬管，管壁打通孔或開槽，將其固定于整體抽真空的水槽進料端內。水槽內的真空度通過開通的孔或槽作用于管材，使其充分吸附在定徑裝置的內壁上。定徑套的長度大于管材直徑的6倍，真空法的定徑裝置與機頭相距20~50mm，-般視物料、管材壁厚及操作條件的不同進行調節。管材先經空氣冷卻，然后進人定徑裝置。
內徑定徑裝置內徑定徑是一種在具有很小錐度的芯模延長軸內通冷卻水，靠芯模延長軸的外徑確定管材內徑的方法。這種方法多用于直角式機頭和側向式機頭，如圖3-5所示。定徑套的長度取決于管材壁厚和牽引速度，通常可取80~ 300mm。對于壁厚較厚的管材或在牽引速度比較大的情況下可取大值;反之則取小值。定徑套外徑應比管材內徑放大2%~4%。冷卻芯模錐形部分的錐度一般為(0.6 : 100)~(1: 100)。
(1)擠出機生產線車間，在場地允許的條件下，哪里生產pu風管設備，應盡量建在離鍋爐房和變電所較遠的
(2)生產車間內設備布置整齊，中間留出通道，方便貨物運輸和消防車的出人。(3)生產所用原料和成品要整齊地堆放在通道兩側，不許阻塞防火及應急設備通道。
(4) 車間附近要設置消防工器具和沙土等物品，擺放整齊，不許隨意移動位置，外而掛有“消防工具，不許亂動”標牌。
(5)車間附近有變壓器或總電源控制室時，要設置防護網(欄)，并且掛上“請勿靠近”
(6)各種電線及車間內設備用電導線不能隨意亂拉，pu風管設備，更不允許在導線上搭、掛和勾各種
(7)生產車間照明應符合要求，操作工的操作施工現場內應無-角落。
(8)，車間內要有-的通風設置，工作環境不允許有粉塵飛揚現象。注意:防止有粉塵與空氣和蒸汽混合濃度超標情況發生，這時遇火花容易引起;樹脂和增塑劑揮發物在空氣中超過一-定數量時，對人體有害，遇有此種情況發生時，要立即打開各通風裝置，排除污染
(9) 進入生產車間的生產工人要穿好工作服，pu螺旋風管設備，工作服應干凈并穿戴整齊。
(10) 外來人員不許進人生產車間。)如必須要進車間時，應有車間人員帶領。
(11)設備維修時，應盡量不在車間內電焊或用清洗零件，-時應有專人在場監護，(12)車間內生產時，不許有明火，不許-，不許堆放、品。
(13)車間內停產維修時，在電源控制部位要掛上“有人工作不許合閘”標牌。
(14)車間內不許打鬧，pu風管設備廠，不許大聲喧嘩。
(15)車間內外的排風簡要定期做好除污清潔工作，油污積存容易引起火災。
(3)螺桿的旋轉方向
永惠螺桿的旋轉方向有同向和異向兩種，兩根螺桿的相對轉向關系不同，對物料的加工性能也不同。一般要根據對物料的加工要求來確定兩根螺桿的轉向關系。同向旋轉雙螺桿的兩根螺桿幾何形狀可以完全一樣，而反向旋轉雙螺桿的幾何形狀是對稱的。十般同向旋轉多用于混料，而異向旋轉多用于擠出成型制品。
(4)螺桿的轉速范圍
t州螺桿的轉速范圍是指螺桿允許的轉速和轉速之間的范圍。雙螺桿擠出機兩根螺桿的旋向關系不同，對轉速的-要求也不同。由于反向旋轉雙螺桿具有“壓延效應”，而且會隨螺桿轉速的增加而加劇，因此反向旋轉的雙螺桿一般轉速比較低，通常-在8~50r/min。同向旋轉的雙螺桿因“壓延效應”作用小，其轉速可以較高，可達300r/ min。
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