管道吹掃應符合下列要求：
1吹掃范圍內的管道安裝工程除補口、涂漆外，己按設計圖紙全部完成；
2管道安裝檢驗合格后，液氨管線吹掃，應由施工單位負責組織吹掃工作，并應在吹掃前編制吹掃方案；
3應按主管、支管、庭院管的順序進行吹掃，吹掃出的臟物不得進入己合格的管道；
4吹掃管段內的調壓器、閥門、孔板、過濾器、燃氣表等設備不應參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復位；拆除或加裝保護措施
5吹掃口應安裝有臨時控制閥門，管線吹掃，吹掃口應設在開闊地段并加固，吹掃時應設安全區域，化工管線吹掃，吹掃出口前嚴禁站人；
6吹掃壓力不得大于管道的設計壓力，且不應大于0.3mpa；
7吹掃介質宜采用壓縮空氣，嚴禁采用氧氣和可燃性氣體；
8吹掃合格設備復位后，應用盲板或堵板將管道封閉，除必須的檢查及恢復工作外，不得再進行影響管道內清潔的其他作業。吹掃合格后，應填寫《管道系統吹掃記錄》。
管道吹掃與清洗的技術要求
1管道壓力試驗合格后，石油庫區管線吹掃，編制管道吹洗方案，進行吹掃與清洗。
2根據管道的使用要求、工作介質、系統回路、現場條件及管道內表面臟污程度確定管道吹洗方法，并應符合下列規定：
公稱尺寸大于或等于600㎜的液體或氣體管道，宜采用人工清理。
公稱尺寸小于600㎜的液體管道宜采用水沖洗。
公稱尺寸小于600㎜的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃。
蒸汽管道應采用蒸汽吹掃，非熱力管道不得采用蒸汽吹掃。
對有特殊要求的管道，應按設計文件規定采用相應的吹洗方法。
需要時可采取高壓水沖洗、空氣吹掃或其他吹洗方法。
潤滑、密封及控制系統的油管道，應在機械設備和管道酸洗合格后，系統試運行前進行油清洗。
3管道吹洗前，應仔細檢查管道支吊架的牢固程度，對有異議的部位應進行加固。
管道吹掃注意事項
一、吹掃準備工作
1.臨時盲板準備齊全，壓縮空氣，風源及連接管線預接口處理好
2.管線上調節閥拆掉，孔板流量計拆掉，換相應短接，各動、靜設備入口法蘭用鐵皮擋好。
3.管路吹掃方案完備可行，吹掃表格制定完畢
4.管路已做好水壓或氣壓試漏，并且水已基本排除，管線基本恢復安裝
5.吹掃需要安全防護用具及吹掃需要物品準備齊全
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