該項目通過采用冷卻真空泵水溫的方式、有效改進真空罐與膨化罐的比例關(guān)系體積比為15～18：1，應用jzj2s-2a型的雙極組合真空泵，提高真空度，使胡蘿卜、茶葉等高纖維含量的果蔬原料實現(xiàn)膨化成為可能。采用自然降溫與壓力脈沖相結(jié)合的方式，改進膨化工藝，達到了設備改造的目標，南瓜脆片膨化設備價格，使果蔬膨化設備的單罐生產(chǎn)周期由4個小時縮短到2.5小時，從而使原年產(chǎn)100噸膨化設備產(chǎn)能達130噸。在膨化設備安裝了和溫度傳感器，對膨化干燥過程物料的水分含量和產(chǎn)品溫度進行在線控制，完善了變溫壓差膨化干燥技術(shù)，填補-的空白，為變溫壓差膨化干燥技術(shù)傳質(zhì)傳熱技術(shù)理論提供了技術(shù)支撐。
淺議我國果蔬脆片膨化設備存在的主要問題
導讀：果蔬脆片具有chun天然、低脂肪、低熱量和高纖維素的特點， 酥脆可口、風味各異，有益健康，老少皆宜，--廣大消費者的-，被食品界譽為“二十一世紀食品” 和“太空食品”，風行國際市場。目前，已成為我國食品市場新的-。
我國果蔬脆片生產(chǎn)工藝特點及發(fā)展現(xiàn)狀
果蔬脆片生產(chǎn)技術(shù)于上世紀80年代初期起源于臺灣，是以新鮮水果或蔬菜為原料采用真空油炸或非油炸工藝生產(chǎn)的休閑食品，原料來源較為廣泛，如蘋果、梨、馬鈴薯、紅薯、胡蘿卜、香蕉、菠蘿、獼猴桃、哈密瓜、桃、棗、枸杞等等。經(jīng)過20余年的發(fā)展，已經(jīng)形成了兩大工藝技術(shù)體系即真空油炸工藝技術(shù)和非油炸工藝技術(shù)。非油炸工藝技術(shù)又包括凍干技術(shù)、真空干燥、微波干燥、壓差膨化、微波一壓差膨化等。
單一技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品參差不齊
微波對果蔬原料有一定的穿透-，頻率越高，微波波長越短，其穿透-越小，物料較厚時，微波未深入到物料內(nèi)部已大大衰弱，導致物料膨化不均勻。使用氣流壓差膨化生產(chǎn)果蔬脆片時，膨化罐操作溫度過低則產(chǎn)品膨化度低，產(chǎn)品外觀和酥脆度差，操作溫度過高時，產(chǎn)品易發(fā)生焦糊。單獨使用微波技術(shù)和單獨使用氣流壓差技術(shù)生產(chǎn)果蔬脆片均會出現(xiàn)產(chǎn)品品率低，次品多的難題。
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