(1)擠出機生產線車間，在場地允許的條件下，應盡量建在離鍋爐房和變電所較遠的
(2)生產車間內設備布置整齊，pvc風管設備價格，中間留出通道，方便貨物運輸和消防車的出人。(3)生產所用原料和成品要整齊地堆放在通道兩側，不許阻塞防火及應急設備通道。
(4) 車間附近要設置消防工器具和沙土等物品，擺放整齊，不許隨意移動位置，外而掛有“消防工具，不許亂動”標牌。
(5)車間附近有變壓器或總電源控制室時，要設置防護網(欄)，并且掛上“請勿靠近”
(6)各種電線及車間內設備用電導線不能隨意亂拉，更不允許在導線上搭、掛和勾各種
(7)生產車間照明應符合要求，操作工的操作施工現場內應無-角落。
(8)，車間內要有-的通風設置，工作環境不允許有粉塵飛揚現象。注意:防止有粉塵與空氣和蒸汽混合濃度超標情況發生，這時遇火花容易引起;樹脂和增塑劑揮發物在空氣中超過一-定數量時，對人體有害，遇有此種情況發生時，要立即打開各通風裝置，排除污染
(9) 進入生產車間的生產工人要穿好工作服，工作服應干凈并穿戴整齊。
(10) 外來人員不許進人生產車間。)如必須要進車間時，應有車間人員帶領。
(11)設備維修時，應盡量不在車間內電焊或用清洗零件，-時應有專人在場監護，(12)車間內生產時，不許有明火，不許-，不許堆放、品。
(13)車間內停產維修時，在電源控制部位要掛上“有人工作不許合閘”標牌。
(14)車間內不許打鬧，不許大聲喧嘩。
(15)車間內外的排風簡要定期做好除污清潔工作，油污積存容易引起火災。
操作過程中應巡回檢查減速分配箱和主機簡體內有無異常響聲。異常噪聲若發生在傳動箱內，可能是由于軸承損壞和潤滑-引起的。若噪聲來自機筒內，pvc風管設備，可能是物料中混人異物或設定溫度過低。局部加熱區溫控失靈會造成固態-物料與機簡過度摩擦，也可能為螺桿組合不合理。如有異常現象，pvc吸風管設備，應立即停機排除。檢查機器運轉中是否有異常振動、憋勁等現象，各緊固部分有無松動。
注意檢查溫控、加熱、冷卻系統工作是否正常，水冷卻、油潤滑管道暢通，而且無泄漏現象。檢查機頭出條是否穩定均勻，有無斷條阻塞、塑化-或過熱變色等現象，機頭料壓指示是否正常穩定。在采用安裝過濾板(網)時，機頭壓力一般應小于12. 0mpa，擠出機過濾網應根據工藝要求合理選用并定期更換。
檢查排氣室真空度與所用冷凝罐真空度是否接近一致，前者若明顯低于后者，則說明該冷凝罐過濾板需要清理或真空管路有堵塞。在機器運轉中發現機頭漏料時應及時停機檢修，裝機頭時要注意裝緊，透明pvc風管設備，以免開車擠料時將機頭擠出。
擠出機停機時，機筒內除烯烴類物料外，對熱敏性塑料(如聚乙烯)必須將機筒的剩料擠出。停機后應做-的清理和檢修，停機時間長時要做好各部位的防銹工作。
(1)產生原因
溫控表或plc調節失靈。
加熱器或熱電偶損壞。
冷卻系統冷卻水溫偏低。羅尿高擊
擠出機的冷卻系統的電磁閥卡住或水閥開度太大，造成冷卻水流量太大。
調螺桿剪切作用不夠強。
主機螺桿轉速偏低等。
(2)處理辦法檢查或更換溫控表或plc模塊。
檢查或更換加熱器。組干t 土新.場不出國沐醫謝我地泉業
檢查或更換熱電偶。
提高冷卻水溫。
調整螺桿轉速。
修改溫度表或plc調節參數。
檢查電磁閥線路或線圈。
調整螺桿的組合。
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