粉末冶金高速鋼也叫粉末高速鋼是合金粉末的制成技術，距今發展已逾二十五年。因為這種材料所具備的品質比較優良，所以現在有很多圓刀片廠家會選擇這種材料制造圓刀片。
粉末冶金高速鋼所制造出來的圓刀片具有韌性好，硬度高，熱處理變形小，可磨削性好等優點。粉末冶金高速鋼材料的圓刀片通過特殊熱處理可以獲得---硬度，而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。如果采用燒結致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圓刀片更可省工、省料和降低生產成本的效果。
切紙機是印刷企業的---設備，同時廣泛應用于印刷出版業、造紙業、包裝業、裝飾裝潢等多個行業，應用十分廣泛。其為基本的功能和運用就是裁切。裁切終執行元件就是刀片。一方面刀片的好壞以及使用是否合理直接影響裁切，另一方面不合理的刃磨角度和使用會---地破壞切紙機的精度和壽命。所以使用維護和刃磨好刀片是切紙機應用和保養的。 切紙機刀片的材質和構成 切紙機的刀片是由刀刃和刀體兩部分經過高溫鑲焊制成。刀刃部分通常采用hsshigh speed steel高速鋼或高硬度的鉻鎢錳crwmn鋼，尼桑黑陶瓷剪刀片，個別采用硬質合金。刀體部分通常采用低碳。
其他刀具材料簡介
1.涂層硬質合金
這種材料是在韌性、強度較好的硬質合金基體上或高速鋼基體上，尼桑黑陶瓷剪刀片代理，采用化學氣相沉積cvd法或物---相沉積pvd法涂覆一層極薄硬質和耐磨性---的難熔金屬化合物而得到的刀具材料。通過這種方法，使刀具既具有基體材料的強度和韌性，又具有---的耐磨性。常用的涂層材料有tic、tin、al2o3等。tic的韌性和耐磨性好；tin的抗1氧1化、抗粘結性好；al2o3的耐熱性好。使用時可根據不同的需要選擇涂層材料。
2.陶瓷
其主要成分是al2o3，刀片硬度可達78 hrc以上，---1200～1450℃的高溫，故能承受較高的切削速度。但抗彎強度低，沖擊韌性差，易崩刃。主要用于鋼、鑄鐵、高硬度材料及零件的精加工。
3.金剛石
金剛石分人造和天然兩種，做切削刀具的材料，尼桑黑陶瓷剪刀片現貨，大多數是人造金剛石，其硬度---，可達10000 hv硬質合金僅為1300～1800 hv。其耐磨性是硬質合金的80~120倍。但刃性差，對鐵族材料親和力大。因此一般不宜加工黑色金屬，主要用于硬質合金、玻璃纖維塑料、硬橡膠、石墨、陶瓷、有色金屬等材料的高速精加工。
4.氮化硼cnb
這是人工合成的超硬刀具材料，其硬度可達7300～9000hv，僅次于金剛石的硬度。但熱穩定性好，可耐1300~1500℃高溫，與鐵族材料親和力小。但強度低，焊接性差。目前主要用于加工淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金和一些難加工材料。
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