數控龍門銑床銑削工藝的制定方法
1確定毛坯的種類
毛坯種類應根據零件的材料、形狀、尺寸放工件數量來確定。
2確定零件的加工順序
零件加工順序應根據尺寸精度、表面粗糙度和熱處理等全部技術要求以及毛坯的種類和結構、尺寸來確定。
3確定工藝方法及加工余量
即確定每一工序所用的機床、工件裝夾方法、加工方法、測量方法及加工尺寸。
大部分數控龍門銑床出現故障都不知道如何查找問題,如果是連故障出現在什么位置都不能正確判斷,那么你就無法排除故障,檢查故障時,應該按照下述要求:
1、從主機到電氣。主機故障診斷簡單,而數控系統以及電氣故障的診斷難度非常大,已大量的實際數據表明,數控龍門銑床的故陣中,絕大部分是因為主機部分的失靈而造成的。所以,在故障診斷之前 先要考慮到排除機械性的故障。這樣往往可以達到---的目的。
2、以外部到內部。隨粉現在數控龍門銑床技術的不斷完善,數顯動梁龍門銑床,車床本身故障率也變得越來越低,大部分的車床故障都是非系統本身原因造成的。維修人員要按照從外部到內部的原則進行---,盡量避免對數控車床的隨意啟封、拆即,否則有可能擴大故障范圍.導致數控車床的加工精度喪失、性能降低。
3、簡單到困難。當出現多種故陣同時發生時.要先對簡單的故障進行排除,然后解決難度大的故障在排除某一難度較大的故障時,也要從常見的原因開始考慮。然后分析較為復雜的原因。
4、靜態到動態。在數控龍門銑床出現故障時,先要在車床斷電狀態下,對車床進行觀察、側試以及分析.在確定通電后不會造成 大的故障及車床事故時,給車床通電。通電后在車床運行狀態下,進行動態的觀察、檢驗與測試,診斷故障對于可預側性的通電后發生的故陣,---行排除,才可以通電。
數控龍門銑床以剛性強、故障低、精度高、價位低等特點廣泛應用于汽---具、重型機械、機車、造船、發電、機床、印刷、輕紡、航空航天等機械制造行業及、石油煤礦等機械加工業。
數控雙頭平面銑床由6個主要部分組成.即床身部分,銑頭部分,工作臺部分,橫進給部分,系統部分,冷卻、潤滑部分。
(1)床身
數控雙頭平面銑床的床身主要有兩種結構,一種為雙面式,一種是立式加工中心結構。布局合理,龍門銑床,具有---的剛性,底座上設有4個調節螺栓,便于機床進行水平調整,切削液儲液襤設在機床座內部。
(2)銑頭部分
數控雙頭平面銑床銑頭部分由電機和主軸組成。一般情況下,主軸電機采用伺服電機,也有采用高速電主軸。銑頭主軸支承在---軸承上.---主軸具有高回轉精度和---的剛性;主軸裝有快速換刀螺母,前端錐采用bt30錐度;主軸采用機械無級變速,其調節范圍寬,傳動平穩,操作方便。剎車機構能使主軸迅速制動,可節省輔助時間,剎車時通過剎車電機使主軸立即制動。銑頭部件還裝有伺服電機、內齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡,它們形成垂直方向(z方向)進給傳動鏈,使主軸作垂向直線運動。