目前大型塑料生產(chǎn)企業(yè)普遍存在著模塑、吸塑、塑化、擠塑、注塑、吹塑等工序，這些工序?qū)a(chǎn)生大量混合有機廢氣。排出的廢氣可大致分為塑料微粒(塑料)和揮發(fā)性有機氣體(vocs)。
這其中代表性的是注塑工藝。注塑是一種塑料制品，它是一種將熔融塑料利用壓力注入塑料制品模具中，冷卻成型得到想要的各種塑件。需要將原材料pvc顆粒、abs顆粒、pu塑料顆粒放入塑料制品的出料口，注塑機通過管道將原料吸入注塑機料倉，然后在注塑機中電加熱到200℃左右熔化進入模具，在加熱成型過程中會產(chǎn)生注塑廢氣
注射成型廢氣主要成分是非總烴。注射成型廢氣無組織排放會對人體健康產(chǎn)生影響，而且長期會污染環(huán)境。
而成型過程中產(chǎn)生的有機廢氣則是臭味的主要來源，其污染物是和大分子有機物的熱裂解產(chǎn)物。
塑性加工后的產(chǎn)物極其復(fù)雜，熱解不完全的碳微塵變成隨氣流排出的，還有許多高溫氧化裂解產(chǎn)物，注塑廢氣治理工程價格，如氧化胺、烴、醇醛酮酸等，會產(chǎn)生難聞的---性氣味。
uv光氧+活性炭處理工藝可全部覆蓋對臭氣的凈化處理，凈化率高，運行阻力小，適應(yīng)日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。
注射成型時，通過管道冷卻裝置冷卻后，---入uv光氧裝置，再進入活性炭吸附裝置處理，經(jīng)過15m高排氣筒排放。
活性炭光氧一體機設(shè)備是一種專門處理有毒、有害氣體和臭氣的設(shè)備。它是活性炭+uv光脫臭廢氣凈化器兩種設(shè)備的結(jié)合，綜合運用了活性炭凈化器和紫外光觸媒除臭廢氣凈化器兩種設(shè)備的優(yōu)點，將活性炭吸附技術(shù)和uv紫外光解技術(shù)相結(jié)合，對廢氣和臭氣進行協(xié)同凈化處理。該設(shè)備，運行費用低，設(shè)備占地面積小，自重輕，無任何機械運動，無噪音等特點。
中揚工程-注塑廢氣治理工程
注塑廢氣排放不達標(biāo)，不僅會對員工的安全造成影響，還會影響生態(tài)環(huán)境，安裝廢氣處理系統(tǒng)，減少注塑人員接觸廢氣的機會。找生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備的廠家，及時處理廢氣。根據(jù)原材料特性采用合適的注塑工藝，減少了不---的氣體釋放。主管進入水噴淋廢氣處理塔后，經(jīng)旋流板噴淋塔進一步清洗處理后，通過uv、c波段的紫外光照射空氣中的氧氣會生成臭氧，臭氧具有氧化性，臭氧繼續(xù)氧化斷裂分解的廢氣分子來塑形，使廢氣產(chǎn)生小分子化合物，如水和---。印刷等生產(chǎn)過程中排放的烘干廢氣，對燃燒反應(yīng)及熱回收有利，具有較好的經(jīng)濟效益。
具有、處理、不產(chǎn)生二次污染、真正節(jié)能、安全的優(yōu)點。蜂窩活性炭使用壽命8000小時，使用成本低，維護成本低。廢氣廢氣濃度低，風(fēng)量小(每臺注射5000m3/h左右)，基礎(chǔ)平臺和防雨工作。入控制柜。常用處理工藝比較:有機廢氣污染物種類繁多，特點不同，所以相應(yīng)的處理方法也不同。工藝設(shè)備包括內(nèi)部連接配管、配件、閥門、鼓風(fēng)機等。工藝控制簡單，調(diào)整方便，---工藝安全穩(wěn)定。
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通常采用橡膠注射成型和塑料注射成型，在使用過程中，如果不能有效地處理廢氣，就會對---造成破壞。低溫等離子體廢氣處理設(shè)備具有高壓放電和低壓吸附的特點，可以凈化注塑機產(chǎn)生的有機廢氣成分，而活性炭吸附設(shè)備或光解廢氣凈化設(shè)備可以有效凈化注塑廢氣中的---性氣味。廢氣通過集風(fēng)管到達紫外光解箱，進行光催化反應(yīng)，然后進入活性炭過濾箱進行二次處理。其主要污染物是非總氫等，屬于典型的---量、低濃度廢氣。綜合分析各種處理工藝的特點，結(jié)合技術(shù)經(jīng)濟考慮，計劃選擇噴淋預(yù)處理+活性炭吸附脫附+催化燃燒技術(shù)，注塑廢氣治理工程公司，具有、處理。
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蜂窩活性炭使用壽命8000小時，使用成本低，維護成本低。
廢氣廢氣濃度低，風(fēng)量(平均每臺注射5000m3/h左右)，設(shè)計采用5套吸附系統(tǒng)，根據(jù)行業(yè)要求降低用戶投資成本、運行維護費用，本工程采用活性炭吸附脫附+催化燃燒法凈化處理，預(yù)處理采用淋浴塔+初效過濾除水。
活性炭吸附裝置設(shè)置活性炭吸附床濃縮廢氣(工作方式為在線脫附)，綜合吸附去除效率為97%~98%，吸附后的氣體可直接排放。
脫附采用熱空氣分別分析飽和活性炭箱的脫附；脫附后的高濃度氣體采用co工藝進一步處理，達到排放標(biāo)準(zhǔn)。
脫附利用co爐高溫?zé)煔鈱⒚摳綒怏w加熱到脫附溫度，用于活性炭脫附，節(jié)約能耗。
有機廢氣處理工程的工藝流程主要包括三個部分:有機廢氣吸附工藝、活性炭脫附再生工藝和電氣控制系統(tǒng)。詳見工藝流程圖。生產(chǎn)車間的有機廢氣由離心風(fēng)機通過管道進入有機廢氣凈化裝置。廢氣首先通過噴淋洗滌塔去除廢氣中的灰塵，然后通過干式過濾器進入裝有蜂窩活性炭的活性炭吸附床，與蜂窩活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附凈化達到排放標(biāo)準(zhǔn)。
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