正常停機(jī)步驟
關(guān)閉各外接進(jìn)水管閥，包括加料段機(jī)筒冷卻上水、油潤(rùn)滑系統(tǒng)冷卻上水、真空泵和水槽上水等(主機(jī)機(jī)簡(jiǎn)各軟水冷卻管路節(jié)流閥門不動(dòng))。對(duì)排氣室、機(jī)頭模面及整個(gè)機(jī)組表面進(jìn)行清掃。
(2)緊急停車
遇有 緊急情況需要停主機(jī)時(shí)，可迅速按下電氣控制柜紅色緊急停車按鈕，如圖2-8所示。并且將主機(jī)及各喂料調(diào)速旋鈕旋回零位，然后將總電源開(kāi)關(guān)切斷。消除故障后，才能再次按正常開(kāi)車順序重新開(kāi)車。
內(nèi)壓定徑板定徑裝置內(nèi)壓定徑板定徑裝置是用帶有圓孔的薄板代替內(nèi)壓定徑套，這種裝置適用于小口徑、精度要求不高的管材。
夾套式真空定徑裝置t真空定徑是指借助管外抽真空，使管材外表面吸附在定徑套內(nèi)壁冷卻而固定外徑尺寸的方法。夾套式真空定徑裝置是由真空定徑套和抽真空裝置等組成的。定徑套為夾套分段式，中部為抽真空段，兩端是定徑段，pu彈簧管生產(chǎn)設(shè)備，如圖3-3所示。抽真空段的定徑套上均勻鉆了幾排孔徑為0.6~1.8mm的小孔，由抽真空裝置將管材外壁與定徑套內(nèi)壁之間的空氣抽去，使兩者緊-觸。定徑段兩端有通循環(huán)水冷卻的夾套，以便邊冷卻邊抽真空。為-管壁充分吸附，真空度通常為0. 035~0.070mpa。真空定徑裝置的長(zhǎng)度通常比其他類型的定徑套要長(zhǎng)。例如，彈簧管設(shè)備原理，對(duì)直徑大于100mm的管材，其長(zhǎng)度可取管材外徑的4~6倍。
對(duì)初次操作擠出機(jī)者來(lái)說(shuō)，在使用前必須仔細(xì)閱讀該設(shè)備的操作說(shuō)明書，熟悉設(shè)備水、電、潤(rùn)滑系統(tǒng)位置及各開(kāi)關(guān)按鈕的功能，掌握該設(shè)備操作應(yīng)注意的事項(xiàng)。檢查電機(jī)、加熱器、熱電偶及各電源接線是否完好，儀表是否正常。水冷系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否有泄漏，潤(rùn)滑油及各需潤(rùn)滑部位的狀態(tài)是否-，自動(dòng)伸縮彈簧管設(shè)備，并且對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑。安裝好分流板和機(jī)頭，需要安裝過(guò)濾網(wǎng)時(shí)還要按要求安裝好過(guò)濾網(wǎng)。用銅塞尺調(diào)整口模間隙，使周向均勻致。
打開(kāi)總電源及擠出機(jī)電源開(kāi)關(guān)，根據(jù)工藝要求設(shè)定各段的工藝溫度。開(kāi)啟電熱器，對(duì)機(jī)身、機(jī)頭及輔機(jī)均勻加熱升溫，待各部分溫度比正常生產(chǎn)溫度高10c左右時(shí)，恒溫30min，旋轉(zhuǎn)模頭恒溫60min，使設(shè)備內(nèi)外溫度基本-致。待料簡(jiǎn)溫度達(dá)到要求后，若為帶傳動(dòng)，應(yīng)撥動(dòng)帶輪，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、螺桿和料簡(jiǎn)有無(wú)異常，螺桿旋向是否正確。低速啟動(dòng)螺桿，作2min左右的空轉(zhuǎn)，彈簧管設(shè)備，檢查有無(wú)異常聲響，各控制儀表是否正常，注意空轉(zhuǎn)時(shí)間不能太長(zhǎng)，以免損壞螺桿和料筒。
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