立式注塑機怎么調模?
一、低壓鎖模的設定：1.在設定注塑參數和設定開、模具保護壓中應有一個理想的變速過程，---模具安全運行。2.首先把低壓保護壓設定為0， 然后把注塑機設定為低壓手動，注塑機回收廠家，反復閉合�？茨＞叩蛪核柙O定的位置(實際位置)，以小的低壓壓力，每次增加1%，至低壓鎖模到轉高壓為止， 為我們要設定的低壓保護壓力.
二、低壓保護距離的設定：1.一般以產品模具閉合方向垂直投影厚度加上3∽5mm (即厚的膠位)為我們要設定的低壓保護距離，如遇的特殊情況可根據模具和產品的結構來設定低壓保護距離。2.把注塑機設定為手動，反復閉合模觀察低壓保護距離階段所需的時間，此時間加上2-3秒即為我們要設定的低壓保護時間。
三、低壓保護速度：以小的低壓速度配合低壓壓力，每次增加1%，至低壓鎖模到轉高壓為止，為我們要設定的低壓保護速度， 如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間，可在適當的范圍內調整模具低壓保護速度.壓力。
四、低壓保護的方式：1.(jsw機) 模具保護異常時強制進行開模動作，在開模完成位置關閉機械，(新瀉.東洋)一定要[低壓選擇]開關打[開]低壓保護才起作用，其它機型按要求調整使用。2. 特殊模具按特殊要求來設定以適應不同制品或模具的要求，回收注塑機，模具保護壓是以鎖模力能力的15%而設定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間，可在+﹨-10%的范圍內調整模具低壓保護壓力。
立式注塑機無法開模是什么原因?
立式注塑機維修過程中經常會遇到無法開模，無法開模是什么原因呢?注塑機回收的小編來告訴你。
1、有壓力無動作：首先看看輸出板開模閥顯示燈亮不亮，如果亮，說明電腦輸出正常，電腦到開模閥的線路有問題，簡單方法就是一個人用小電筆頂開模閥，另一個人打開模動作，如果頂后能順利開模，就是確認路線問題，重新拉一根線就解決(電路問題)。
2、沒有壓力沒有動作：但檢查電腦輸出板正常，有壓力速度，開模閥有輸出，電腦主頁均有顯示，這種情況下，就檢查一下別的動作，如射臺，射座發現均正常，說明這個現象屬于開模單一性，一般檢查為一個人打開模動作，另一個人用萬用表，丈量開模閥線圈電壓是否有22--30v左右，如果有，就暫時把開模閥線圈插入插頭，順德注塑機回收，打開模動作，如果有壓力而無動作，這下只要拆開模油缸，肯定里面有活塞從活塞桿松下。
3、有壓力有開模動作，但無法開模。
立式注塑機無法開模是什么原因?無法開模主要分：有壓力無動作、有壓力有動作、沒壓力沒動作三種故障現象。
立式注塑機怎么裝模具
立式注塑機無模具定位環的安裝方法
1、先按[開模]鍵，把機器開到高，再按[座退]鍵使座進缸后退到底。
2、將模具放在下模板上，廢舊注塑機回收，使用[調模]按鍵，按[合模]鍵，使上模板離模具一定的位置(15mm左右)時松開，停止合模動作。
3、按[座進]鍵，當料嘴快要接觸模具澆道口時松手，然后從前后左右目視料嘴是否正對澆道口，調整模具位置以使兩者完全吻合，先按[座退]使料嘴遠離澆口，然后在澆道口中被一張薄紙或涂上一點印泥，再按[座進]使料嘴接觸模具澆口，取出紙觀察其痕跡或觀察印泥痕跡來確定，若不對正，重新調整。
4、按[座退]鍵，使座臺后退到底。然后按[合模]鍵使上模板與模具緊貼，關掉電機，用壓板固定或螺絲固定模具。
5、設定開、關模的壓力、速度、位置和時間等參數。
登錄后臺
