9、利用鍛后預(yù)熱淬火 鍛后預(yù)熱淬火不僅可以降低熱處理能耗，簡化生產(chǎn)過程，而且能使產(chǎn)品性能有所---。采用鍛后余熱淬火＋高溫回火作為預(yù)處理，可以消除鍛后余熱淬火作為終熱處理時晶粒粗大、沖擊韌度差的缺點，比球化退火或一般退火的時間短、生產(chǎn)率高，加上高溫回火的溫度低于退火和政活，所以能---降低能耗，而且設(shè)備簡單，操作容易。鍛后余熱正火與一般正火相比，不僅可提高鋼的強(qiáng)度，而且可提高塑韌性， 降低冷脆轉(zhuǎn)變溫度和缺口敏感性，壓鑄模具熱處理報價，如 20crmnti 鋼鍛后在730～630℃以 20℃/h 的冷速冷卻，取得了---的效果。
當(dāng)熱處理出了問題的時候，不一定就是熱處理的問題。這種現(xiàn)象在熱處理中很常見。例如，有些客戶會說，我的鍛造尺寸合格，壓鑄模具熱處理加工，熱處理問題與我鍛造無關(guān)。鍛造工序是為了消除材料缺陷，---組織形態(tài)，提高材料性能。節(jié)約機(jī)械切削加工量，提高材料利用率。但是當(dāng)今的鍛造者把“消除材料缺陷，壓鑄模具熱處理公司，---組織形態(tài)”忘的一干二凈，壓鑄模具熱處理，僅僅在---鍛造尺寸上“下工夫”，全然不顧提高材料性能方面的要求了。更令人驚嘆的是有些材料通過鍛造工序，不是提高了材料性能，反而把材料的性能搞壞了。鍛造者不分青紅皂白地采用鍛造余熱退火的方法，結(jié)果在材料中形成---的網(wǎng)狀碳化物組織。由于材料鍛造的加熱溫度大多遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于熱處理淬火的加熱溫度，那種“---的網(wǎng)狀碳化物組織”發(fā)生組織遺傳，給產(chǎn)品帶來---后果。所以這個黑鍋，我們熱處理不背！
登錄后臺
