隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數值后，這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。
不銹鋼電解拋光原理
不銹鋼 電解拋光原理被大家---的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，無縫管拋光廠，凹處較厚，無縫管拋光加工，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。
電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。
1、電流規格100a/200a/300a/500a/1000a/1500a/2000a/3000a/5000a/7500a，電壓12伏或者15伏。也可以根據用戶實際情況定制。
2、主機采用高頻整流，含有時間、電流、電壓、溫控、搖擺設定及數字顯示。含有過熱及短路保護裝置。
3、本設備采用流水線設計方式，非常便于實際操作，中山無縫管拋光，---提高生產效率。
4、設備配置酸洗槽、電解槽、清洗槽、鈍化槽、清洗槽。
5、槽體采用防腐10mm pp材料制作，符合 要求。
不銹鋼電解拋光加工表面鏡面光亮處理方法：
根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡石光澤。
不銹鋼表面處理品種：
目前對不銹鋼表面進行處理品種1表面---白化處理。2表面鏡石光亮處 理。3表面著色處理。
不銹鋼的應用發展前景會越來越廣，但不銹鋼的應用發展很大程度上決定它的表面處理技術發展程度。無縫管拋光
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