切削液特點
1、稀釋液透明度高、能見度強。
2、濃縮液保質期長,切削液,稀釋液使用---,不易變質發臭。
3、潤滑---異,能夠有效延具使用壽命,切削液 乳化油,減少刀具摩擦。
4、使用范圍廣,鋁合金用 切削液,適合加工各種鋁、鋁合金、鑄鐵、鋼件、硬質合金
5、性能---,有色金屬后長時間滯留不易氧化變色。
6、防銹效果優異,可以滿足黑色金屬鋼、鐵件長時間的工序防銹。
7、腐蝕性極微小,對有色金屬、塑料、油漆幾乎不產生腐蝕。
油基切削液的潤滑性能較好,冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差,冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強,一般來說,切削速度低于30m/min時使用切削油。含有極壓添加劑的切削油,不論對任何材料的切削加工,當切削速度不超過60m/min時都是有效的。在高速切削時,由于-量大,油基切削液的傳熱效果差,會使切削區的溫度過高,導致切削油產生煙霧、起火等現象,切削液 切削油,并且由于工件溫度過高產生熱變形,影響工件加工精度,故多用水基切削液。
市面切削液種類;
水基切削液、長效切削液、加工中心切削液、微乳化切削液、金屬磨削液、璃磨削液、油基磨削液、水基磨削液、線切割液、切割冷卻液、線切割工作液、單硅片切割液、多晶硅切割液、藍寶石切割液、乳化液、淬火劑、極壓切削液、發黑劑。
存放的油品需保持桶身清潔,標識清晰;保持倉庫地面清潔,方便及時發現油品泄漏;油品出庫時,應遵循先入先出;切削液不易與其他油品混用;切削液換新液時,應將原來的液體清理干凈再換新液。