切削液特點
1、稀釋液透明度高、能見度強。
2、濃縮液保質期長，切削液，稀釋液使用---，不易變質發臭。
3、潤滑---異，能夠有效延具使用壽命，切削液 乳化油，減少刀具摩擦。
4、使用范圍廣，鋁合金用 切削液，適合加工各種鋁、鋁合金、鑄鐵、鋼件、硬質合金
5、性能---，有色金屬后長時間滯留不易氧化變色。
6、防銹效果優異，可以滿足黑色金屬鋼、鐵件長時間的工序防銹。
7、腐蝕性極微小，對有色金屬、塑料、油漆幾乎不產生腐蝕。
油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強，一般來說，切削速度低于30m/min時使用切削油。含有極壓添加劑的切削油，不論對任何材料的切削加工，當切削速度不超過60m/min時都是有效的。在高速切削時，由于-量大，油基切削液的傳熱效果差，會使切削區的溫度過高，導致切削油產生煙霧、起火等現象，切削液 切削油，并且由于工件溫度過高產生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。
市面切削液種類；
水基切削液、長效切削液、加工中心切削液、微乳化切削液、金屬磨削液、璃磨削液、油基磨削液、水基磨削液、線切割液、切割冷卻液、線切割工作液、單硅片切割液、多晶硅切割液、藍寶石切割液、乳化液、淬火劑、極壓切削液、發黑劑。
存放的油品需保持桶身清潔，標識清晰;保持倉庫地面清潔，方便及時發現油品泄漏;油品出庫時，應遵循先入先出;切削液不易與其他油品混用;切削液換新液時，應將原來的液體清理干凈再換新液。
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